




概念区别
超声波是人耳听觉范围之外的声波。正常人可以听到20Hz到20kHz的声波,20Hz以下的声波是次声波或亚声波,高于20kHz的声波是超声波,利用了超声波的这项技术来发明超声波塑料焊接机,行业人员也有称它为超音波塑焊机与超声波熔接机。
高周波是声波的频率大于100KHZ时,高周波熔接机是利用的高周波的这项技术开发而成的,被行业人员称为高频熔接机与高周波熔断机。
二、原理区别
超声波塑料焊接机原理是由超声波发生器产生的高压与高频信号,根据超声波换能系统,通过技术把信号转换为高频机械振动,利用工件表面及在分子间的磨擦让传递到接口的温度升高,当温度达到产品本身熔点时,让产品的接口迅速熔化,这样就填充于接口间的空隙,当震动停止的时候,产品在一定的压力下冷却定形,就可以达成有效的熔接效果。
优势
超声波塑料焊接机的特点是绿色环保,不用整个工件加热,汽车内饰件红外热压包覆设备供应商,工件变形机率小,机器损耗也非常小。焊接速度非常快,产品表面氧化脱碳较轻。塑料焊接设备加装在生产线上,实现机械化和自动化生产效率,管理更加简单方便,节约了大量人力物力,提高生产效率的时候可以提高产品的竞争力。产品表层有较大压缩内应力,破断能力非常高。

超声波焊接原理: 通过超声波发生器将高频电能转换成高等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将塑料熔化。超声波不仅可以用来焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜。 超声波焊接是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术。由于应用此技术可取代过去生产上熔剂、粘合剂、扣钉或其它机械固定法,从而提高了生产效率、降低了成本。 针对汽车塑料配件焊接多采用非标超声波焊接设备,多头多工位设计,带有PCL程序控制与液晶显示屏操作,大型汽车复杂工件的焊接,包含不同方向的熔接面,需同时焊接多个位置。超声波焊接在汽车上的应用有: 汽车门板、汽车门板隔音毡、汽车无纺布内饰件点焊、汽车仪表板、汽车仪表盘、汽车塑料配件铆接、汽车保险杠、汽车轮胎罩、汽车顶棚、汽车后备箱无纺布、汽车座垫无纺布、汽车发动机盖、汽车车尾灯、汽车灯罩、汽车轴承保持架、汽车杂物箱、汽车过滤器、汽车塑料阀门、汽车空气换向器、汽车气流探测器等。

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