污泥干化圆盘式干化机。包括传动系统、圆盘热轴凝液出口、圆盘热轴、产品出口、圆盘热轴蒸汽入口、载气排放口、链轮传动结构等，在壳体外侧设有中空蒸汽夹套，壳体内上部设有集气室，集气室外设有保温管。
实现对污泥内外双向均匀加热，且污泥蒸发后的水蒸气不易凝结后再次进入污泥，可有效保障水蒸气从出口排出，从而使污泥干化效率得以提高。
圆盘式污泥干化机包括传动系统、圆盘热轴凝液出口、端座、支腿、检查人孔、圆盘热轴、产品出口、圆盘热轴蒸汽入口、端座支撑轴承、载气排放口、链轮传动结构，其特征是在壳体外侧设有中空蒸汽夹套，蒸汽夹套两端分别设有夹套凝液出口和夹套蒸汽入口。
圆盘式污泥干化机是各种污泥干化生产装置中干化系统的重要单元设备，核苷酸渣流化床底喷包衣机，圆盘式污泥干化机均为卧式搅拌容器，其结构主要由传动系统、圆盘热轴、链轮传动结构等组成，通过向污泥干化机的圆盘热轴通入饱和蒸汽，使圆盘热轴温度提高，同时通过传动系统和链轮传动结构带动圆盘热轴转动，不断搅拌内部物料，在物料自身流动性及圆盘叶片作用缓慢移动，污泥中的水份在圆盘热轴的加热下，将污泥中大量的水份蒸发并排排出，从而达到干化污泥的目的。由于加热污泥仅为内部圆盘热轴，供热源单一，加热不均匀，实际工作时热量通过壳体会散热，因此污泥干化效率不够高，另外污泥加热后蒸发后的水蒸气上升后与内壁相遇容易凝结，造成再次进入污泥 ，进而影响污泥干化。（卧式圆盘干化机 肉粉空心桨叶干燥机 圆盘式干化机）
污泥实现双重加热且水蒸气不易凝结、污泥干化的圆盘式污泥干化机。壳体外增设中空蒸汽夹套，在原有内部圆盘热轴加热的基础上，实现从外部对污泥的加热，通过双向加热，可实现对污泥的均匀加热，圆盘热轴加热时热量散失少;在壳体内上部设有集气室，可使污泥蒸发后的水蒸气进入集气室内，通过保温管保持恒温，水蒸气不致凝结后再次进入污泥，可有效保障水蒸气从出口排出，从而使污泥干化效率得以提高。
一、污泥圆盘干化机--设备概述
污泥圆盘干化机是一种连续、、低速搅拌型干燥设备。适用于化学制品、合成树脂、矿产品、药品、饲料、染料及食品等粉状物料、颗粒物料或粘性物料的干燥。污泥圆盘干化机主要由带夹套的卧式容器、空心桨叶轴、传动部件及旋转接头等组成。
二、污泥圆盘干化机--设备优势
江苏博鸿污泥圆盘干化机桨叶结构，通过改进桨叶的内部结构，使冷凝水能及时排出，提高桨叶的传热效率，达到提高干燥机生产能力的目的。
污泥圆盘干化机桨叶结构，它沿周向设有多根连通桨叶腔室和主轴管轴的通道，通道均充当空心桨叶的进汽及冷凝水排放之用，桨叶中还设有与主轴管轴相接的挡板，挡板分割桨叶内的腔室空间，分割部分之间连通，分割部分中均设有通道。可使相同规格的空心桨叶大冷凝水排放量增大约30%，进汽阻力明显减小；空心桨叶传热效率明显提高，干燥机处理能力提高40%。
污泥圆盘干化机桨叶在随主轴旋转过程中约60°角度范围内冷凝水均能排放，延长了冷凝水排放持续时间，保证了桨叶内冷凝水能及时排放。进而提高了桨叶传热效率，达到增大干燥机处理能力的目的。
一、空心桨叶干燥机设备概述
空心桨叶干燥机是一种连续、、低速搅拌型干燥设备。适用于化学制品、合成树脂、矿产品、药品、饲料、染料及食品等粉状物料、颗粒物料或粘性物料的干燥。空心桨叶干燥机主要由带夹套的卧式容器、空心桨叶轴、传动部件及旋转接头等组成。
空心桨叶干燥机的工作原理是通过筒体及空心桨叶轴对物料间接加热、并利用桨叶的推动作用实现连续干燥生产；其中干燥机的空心桨叶是主要的传热部件，空心桨叶的传热效率直接决定设备处理能力大小。
空心桨叶干燥机所使用热源可以是蒸汽、热水、导热油等；蒸汽是效率闻、适合空心奖叶传热的一种热源。而保证蒸汽闻效传热的关键措施是使空心桨叶内蒸汽传热 后的冷凝水能及时、顺畅的排放。
所以空心桨叶内冷凝水的排放效率是决定空心桨叶干燥机处理能力大小的关键因素之一。由于空心桨叶是随主轴不断旋转，目前空心桨叶的结构在旋转过程中不能及时排尽空心桨叶内的冷凝水，因此限制了空心桨叶的传热，使干燥机处理能力受到较大影响。
