




泰格激光熔覆加工——模具激光淬火设备
①激光功率、焦距(光源)、光斑规格。②机床精度、转速、熔覆步进控制(机床)。③零部件形状、尺寸及材料特性(零部件基体)。④粉末成分、功能、物理性能(粒度分布、流动性、松装密度、氧含量)。⑤送粉速率。⑥保护气流大小。这些参数的协调性作用,深圳模具激光淬火设备,首先直接关乎熔覆产品的质量,为直观的是气孔、砂眼、裂纹等肉眼可见的熔覆层宏观表征,其次是熔覆尺寸以及机械加工完成后可测的表面硬度、粗糙度、耐腐蚀性,再次是取样检测的熔覆层稀释率、结合情况、内部组织结构及缺陷情况、剖面硬度、热影响区大小等。模具激光淬火设备
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激光熔覆再制造技术在应用进程中一直追求高加工效率,目前已经形成了大功率激光熔覆和超高速激光熔覆两种加工模式,其中大功率激光熔覆又称传统熔覆,多采用矩形大光斑、大功率激光为热源,熔覆单道较宽,熔覆层厚度高达2.5mm,可在平面、弧面、立面高i效率制得大厚度、大面积涂层,是目前激光加工的主要技术手段,汽车模具激光淬火设备,笔者公司进行了钢厂轧辊再制造,五金模具激光淬火设备,在其表面通过激光熔覆铁基合金粉末实现再制造,模具激光淬火设备多收钱,替代了传统堆焊Ni60,创造了经济收入;采用激光熔覆替代传统堆焊技术进行板材表面熔覆,实现了中部槽中、底板的再制造强化,模具激光淬火设备
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激光熔覆再制造用合金材料研究现状
因具备脱氧、还原、造渣、除气、湿润金属表面、良好的固态流动性、适中的粒度及含氧量要低等共性,激光熔覆合金粉末多沿用热喷焊所用合金粉末。但由于工艺的本质差别导致了激光熔覆用粉出现了裂纹、夹渣等缺陷,需要针对激光熔覆特点开发合金粉末。高速熔覆技术是一种可打破传统常规熔覆技术局限的新型优势技术。自高速熔覆技术问世以来,凭借显著的加工效率、加工精度优势在国内外掀起了一股研发热潮,研究者们持续投入了大量精力,将激光熔覆技术推向了更新的高度。 模具激光淬火设备
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