




一、桨叶干燥机--设备概述
圆盘桨叶干燥机连续干燥工艺及设备技术领域,生产过程中催化剂干燥领域,涉及一种连续干燥、 清洁、干燥的工艺方法,及其对应的成套设备。
圆盘桨叶干燥机连续干燥的工艺。解决了物料粘性问题,实现了浆状液态物料连续、清洁干燥的工艺过程。干燥设备采用优化组合,可实现连续干燥,提高了生产效率。
连续干燥工艺,具体过程如下:催化剂浆液由进料泵从一级桨叶干燥机物料进口加入,浆液物料在向干燥机物料出口的运行中被加热干燥固化后,电镀污泥桨叶干燥机,进入第二级桨叶干燥机,在二级桨叶干燥机中物料继续被加热、干燥至工艺要求的含水量,得到催化剂产品;其中载气经空气过滤器过滤其中的粉尘杂质,经翅片管空气加热器加热,再与从一、二级桨叶干燥机蒸发出来的水蒸气混合后,通入袋式除尘器捕集干燥过程中蒸发水汽夹带的催化剂粉尘;除尘净化后的混合气体经由引风机放空。
袋式除尘器采用热反吹气清灰,能够有效避免反吹气体进入除尘器,使载气产生结露的可能性。反吹气体采用压缩空气,压缩空气被压缩空气加热器加热后,经脉冲电磁阀定时对袋式除尘器清灰。
干燥设备除尘器采用袋式除尘器;袋式除尘器的滤袋采用覆膜滤料;袋式除尘器的壳体设置伴热结构。
连续干燥设备,包括进料泵、空气过滤器及空气加热器、除尘器、以及干燥机,
连续干燥设备,喷雾干燥机的使用,满足连续干燥工艺的要求。利用桨叶干燥机不仅实现了连续干燥,并且其自身具有粘性物料的自清理功能,解决了液态物料干燥过程中湿份高、流动性强、粘性变化大等技术难点, 在桨叶干燥机设备中实现了蒸发、浓缩、固化、干燥全过程。
江苏博鸿将生产工艺将间接干燥改进为连续干燥,简化了生产流程,减轻了劳动强度,改善了操作环境,同时降低了人工卸料、清洗等操作费用。提高了生产效率,干燥时间大幅度缩短。能耗低,污染小,操作方便。
造纸,电镀,印染,化工,城市,煤化工,高盐母液,污泥超圆盘式干燥机
工业废渣废水圆盘式干燥机--设备特点
圆盘式干燥机传热面积大,结构紧凑,占地面积小。
热能利用率高,能耗低,装料量可达筒体体积的70~80%,lpg离心喷雾干燥机,由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,蒸发1k仅需1.2k蒸气。
圆盘式干燥机楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传热作用。
物料适用性广,使用不同热介质,即可处理热敏物料,又可处理需高温干燥的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
圆盘式干燥机操作稳定,产品干燥均匀。由于楔形桨叶特殊的膨胀搅拌作用,使物料充分与传热面接触,使得在轴向区间物料的温度,干燥机,湿度,混合梯度很小,保证了工艺的稳定性。
圆盘式干燥机操作费用低,该设备正常操作仅需1人,低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。

一、空心桨叶干燥机设备概述
空心桨叶干燥机是一种连续、、低速搅拌型干燥设备。适用于化学制品、合成树脂、矿产品、药品、饲料、染料及食品等粉状物料、颗粒物料或粘性物料的干燥。空心桨叶干燥机主要由带夹套的卧式容器、空心桨叶轴、传动部件及旋转接头等组成。
空心桨叶干燥机的工作原理是通过筒体及空心桨叶轴对物料间接加热、并利用桨叶的推动作用实现连续干燥生产;其中干燥机的空心桨叶是主要的传热部件,空心桨叶的传热效率直接决定设备处理能力大小。
空心桨叶干燥机所使用热源可以是蒸汽、热水、导热油等;蒸汽是效率闻、适合空心奖叶传热的一种热源。而保证蒸汽闻效传热的关键措施是使空心桨叶内蒸汽传热 后的冷凝水能及时、顺畅的排放。
所以空心桨叶内冷凝水的排放效率是决定空心桨叶干燥机处理能力大小的关键因素之一。由于空心桨叶是随主轴不断旋转,目前空心桨叶的结构在旋转过程中不能及时排尽空心桨叶内的冷凝水,因此限制了空心桨叶的传热,使干燥机处理能力受到较大影响。