




碳硫仪怎样排除故障?
碳硫仪目前分为微机碳硫分析仪、智能数显碳硫分析、高频红外碳硫分析仪这三大类。广泛应用于钢铁、冶金、铸造、、建筑、机械、电子、环保、卫生、化工、电力、技术监督等部门和大专院校,深受广大用户的喜爱。
1、打开电源后,测硫仪报警不停
故障排除:将上盖打开,观察送样块是否在原始位置,如不在原始位置,将阻挡送样块的原因排除后再开机送样块回到原始位置后故障排除。
2、打开电源后,测硫仪炉体不升温
故障排除:首先检查控制器大保险是否损坏,全自动碳硫分析仪器价格,查出原因后更换保险,其次再检查控制器与炉体间联线是否断开,硅碳管是否老化和断裂,热电偶联线是否断开,再检查控制固态继电器是否损坏。
3、做样时结果偏差,煤样烧不断
故障排除:检查气路是否正常,将炉体出气口卡死,观察流量计浮子是否能降到零位,如果降不到零位,则检查管道连接处是否断裂,皮赛是否松动,管道与电解池内玻璃熔板是否堵塞,电解液是否应该更换,炉体内异径管是否断裂。
碳硫分析仪的主要技术性能有哪些?
碳硫分析仪采用气体容量法定碳、碘量法自动滴定定硫,碳硫测定均为全自动,电脑控制工作流程、性能、与电子天平连机不定量称样,经电脑数据处理后,由屏幕直接显示,打印其结果,且可保存日期,炉号及结果等原始档案。
1、采用人性化设计,结构体和控制板全部采用现代加工工艺生产,产品细致精密、美观大方。
2、微处理单元采用目前的ARM9系统,融合高速USB和以太网TCP/IP协议的双通讯接口。
3、采用多元非线性拟合技术的线性化定标软件,单点拟合和及多点拟合校正。
4、采用钽酸锂热释电红外传感器,提高系统检测灵敏度。
5、气路系统恒压恒流、分析数据稳定性。
钢中碳对钢材性能的影响
碳在金属中的较大溶解度,随着原子序数的增加,按Ti-Zn-Zr-Cd的方向从百分之几降到千分之几。碳在钢中的形式以碳化物(Fe3C)为主,固溶体为辅,是决定钢的强度的主要元素。钢中碳含量增加时,强度升高,塑性和韧性降低,为此需要在整个熔炼过程中控制其含量。当钢中有形成稳定碳化物时,铌、钛、钒、钼、钨等元素时,其屈服强度的提高更为显著。随着碳含量的增加钢的焊接性能显著下降,故在普通低合金钢中碳含量一般不超过0.22%。碳还增加钢的冷脆性和时效敏感性,降低钢的抗大气腐蚀能力。

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