化学镀镍工艺的特点
1、化学镀镍具有硬度高，耐磨性好，可焊性佳，铝板化学镀镍处理，耐蚀性好等诸多功能特点。在汽车、电子、办公设备、精密器械等工业中应用广泛。
2、化学镀镍在正常操作条件下，镀速可达15-20μm/h。
3、因为没有电镀的高中低电流密度区，因此可以获得非常均匀的中高磷化学镀镍层。
4、通过添加光亮剂，可获得黄亮，半光亮，镜面光亮的化学镀镍层。
5、化学镍工艺相比其他电镀工艺，绿色环保，符合进出口要求。
6、化学镀镍适用于钢铁件，铝板化学镀镍费用，铜及铜合金，浸锌处理后的铝合金等多种复杂基材，都能获得性能优异化学镀镍层。
在很多材料和零部件的功能，珠海铝板化学镀镍，如耐蚀、耐磨、抗高温氧化性等，化学镀镍都要比电镀镍好。
均镀能力好、镀层的厚度均匀，是化学镀镍的一大特点，铝板化学镀镍加工厂，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍不像电镀镍一样会因为电流分布不均匀而导致镀层的厚度不均匀。化学镀镍过程中，只要零件表面和镀液有接触，且镀液中消耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度就基本都相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。铝板化学镀镍
化学镀镍的少许要紧问题：1、镀层麻点和孔。镀件表面状况欠安。如是机器杂质、氧化皮等未完全除净，在举行化学镀液PH值和镀液不巩固等，都有可能使镀层产生麻点和孔。应尽管低落零件表面毛糙，基本表面愈亮光，则化学镍层愈亮光，镀层的孔就越少。化学镀镍加工后要做好什么工作：合金类型。为确保镀层满足的结合力以及镀层质量，有必要鉴定基体原料。
镀镍的应用面很广，金属镍具有较高的化学稳定性，结晶细腻，易抛光，硬度较高的特点。镍镀层的硬度比较高，厚的镀镍层具有良好的耐磨性，可作为耐磨镀层。特别是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。铝板化学镀镍
化学镀镍能有效的提升汽车、摩托车的稳定性。经过化学镀镍的元件，在耐磨耐腐蚀性能上，有了大幅提升。尤其是散热器、减震器、螺丝等等的耐磨性能、耐腐蚀的有效提升，提升汽车、摩托车的稳定性。
化学镀镍层的磁性能决定于含磷量和热处理温度。含磷量超过8%的镀层是弱磁性的;含磷量在11.4%以上，完全没有磁性;含磷量低于8%的镀层才具有磁性，但它的磁性比电镀镍层小，经热处理后磁性能有显著提高。铝板化学镀镍
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