塘厦镜面抛光加工厂-明顺模具-镜面抛光

随着模具抛光行业的发展，我们的客户的对于模具抛光要求越来越严苛，当然为了让模具抛光行业立足下去，明顺模具抛光为了再模具抛光行业脱颖而出，做到了这几点优点选择。

(1) 由于模具抛光是一个考验模具抛光师傅的技术经验的工作，因此对于模具经验是非常重要的，明顺模具抛光在模具抛光是属于批从事模具抛光的企业，所以模具抛光的技术经验自然是不用说的。

(2) 明顺模具抛光经过多年的发展，规模不断的扩大，在模具抛光行业企业是规模比较大的。所以明顺模具抛光的服务能力也是比较强的。

(3) 明顺模具抛光所采用的模具抛光原材料以及抛光设备都是国外进口的，为了达到客户的标准，明顺愿意下成本。

(4) 针对不同的模具抛光，明顺模具抛光的客户都是各司其职的，具备的分工

(5) 在模具抛光之后，明顺模具抛光还会通过的仪器设备进行检测，并且有的部门进行检验检查

(6) 明顺模具抛光还提供上门送货的服务，节省客户的时间

正是因为如此明顺模具抛光才能收获很多的模具抛光客户，并且为众多的模具抛光解决了模具抛光问题。

据了解，在模具抛光工艺中，为常用的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光和磁研磨抛光等，塘厦镜面抛光加工厂，那么这些抛光方法中哪种比较适合应用在光学模具抛光工艺中呢?

　　东莞抛光厂明顺模具认为，光学模具抛光应尽量采用机械抛光方法。机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等辅料展开抛光工作。

使用这种抛光方法能达到超精密抛光的效果。而光学模具抛光都是要求要达到超精密抛光的。在如此高的抛光要求下，其他抛光方法无法达到光学模具抛光的纪要要求。

　　一方面，光学模具抛光要求的表面几何精度是比较高的，其他抛光方法，如电解抛光、流体抛光等方法很难精1确控制零件的几何精1确度。

　　另一方面，光学模具抛光要求表面光滑程度与质量要求也非常高，经过化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等抛光方法的抛光的模具件表面质量很难达到应有的生产质量要求。

　　事实上，在明顺模具的实践操作中发现，也只有机械抛光才能满足光学模具抛光相应的生产加工要求。所以，进行光学模具抛光应尽量采用机械抛光方法。

模具抛光都是有很多抛光技巧，一般都是从业时间比较长的模具抛光厂才知道这种模具抛光的水平技巧。明顺模具告诉你在模具抛光中应该注意一些什么。

不要一开始就使用细的油石、砂纸、研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的，那样打磨出来的表面看起来很光亮，但是侧面一照，镜面抛光，粗的纹路就显现出来了。

因此要先从粗的油石、砂纸或者研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石、砂纸或研磨抛光膏进行打磨，后再用细的研磨抛光膏进行抛光。

这样看起来好像比较麻烦，塘厦镜面抛光加工店，工序多。实际上并不慢，一道接一道的工序，将前面粗的加工纹路打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。

当换用不同型号的砂纸时，抛光方向应变换45°-90°，这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。

在换不同型号砂纸之前，必须用100%纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭，因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。

从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前，所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。