虽然荧光增白剂剂型比较多,但粉状荧光增白剂目前仍然是主要的商品剂型。适用于各种类型的荧光增白剂。具有对加工设备的适应能力强、操作简单、生产的技术要求不高、包装和运输比较方便、产品的贮存稳定性好等优点。对印染厂和荧光增白剂生产厂相对比较分散存贮运输周期比较长、气候变化大的国家和地区比较适用。
同时,因粉状荧光增白剂的颗粒较小，,在生产和使用过程中容易造成粉尘飞扬而污染环境,这是粉状剂型的缺点，可加入一些防尘剂,如石蜡油、低聚合度的聚氧乙烯等制成防尘型粉状荧光增白剂。在防尘剂中加入少量表面活性剂效果会更好。
荧光增白剂的用量
荧光增白剂的用量常用其对于塑料质量的百分数表示。荧光增白剂在塑料中的用量与其化学构造、分散度以及塑料配方中的增塑剂或其他添加剂的性质有关。荧光增白剂的用量普通为0.05%～0.1%(对塑料重)，关于超白种类，用量可达0.5%(对塑料重)或更多;关于通明塑料，其用量则为上述用量的1/100~1/10。适宜的用量应经过小样实验来确定，以满足使用要求为准绳，并不是在什么状况下荧光增白剂的用量越多增白效果越好，而是有一定的浓度极限，超越某一极限值，不但没有增白效果，甚至还会呈现发黄景象。过高的荧光增白剂用量还会惹起不相溶，发作迁移景象，抗老化功能降高等。
塑料造粒是一种非常常见的加工工艺，是将塑料原料，如全新高低压料，或者再生塑料等，重新经过清洗、挑选、热熔、挤出、冷却、切粒而制成的一种塑料产品，这种塑料颗粒，会再供应给做各种塑料制品的厂家，做成各式各样的塑料制品使用。
所以说，塑料颗粒也能算是一种原料，虽然是一种原料，但是下游客户做的产品各式各样，所以也有很多厂家，对于产品的颜色要求也很高。在白度、鲜艳度方面。就需要荧光增白剂的帮助。市场上的荧光增白剂有很多的型号，那么塑料造粒选择哪种荧光增白剂比较合适呢？
造粒的荧光增白剂，专门针对造粒产品，特别是对于为了节省成本，混合了再生料的厂家，产品的白度达不到客户要求的情况。相比传统增白剂，它的白度值更高，且添加以后不会出现像传统增白剂那样，容易析出泛黄。
在添加之后，不会影响产品本身的特性，例如抗冲击性、拉伸力等。对于下游客户的使用，不会产生任何的影响。可以放心使用。
