





一条线路上尽量采用同一批次的裸纤对于同一批次的光纤,其模场直径基本相同,光纤在某点断开后,两端间的模场直径可视为一致,因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到低程度。所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤,按要求的光缆长度连续生产,在每盘上顺序编号并分清A、B端,不得跳号。敷设光缆时须按编号沿确定的路由顺序布放,并保证前盘光缆的B端要和后一盘光缆的A端相连,从而保证接续时能在断开点熔接,并使熔接损耗值达到小。光缆架设按要求进行在光缆设施工中,严禁光缆打小圈及折、扭曲,3km的光缆必须80人以上施工,4km必须100人以上施工,并配备6~8部对讲机;另外“前走后跟,光缆上肩”的放缆方法,能够有效地防止打背扣的发生。牵引力不超过光缆允许的80%,瞬间大牵引力不超过1,牵引力应加在光缆的加强件上。敷放光缆应严格按光缆施工要求,从而低限度地降低光缆施工中光纤受损伤的几率,避免光纤芯受损伤导致的熔接损耗增大。

熔接机装备固定V型槽,可以方便的固定光纤。因此可以的满足多模和单模光纤的熔接需求,住友光纤熔接机熔接损耗大维修,并可以保持较稳定的熔接衰减。这种熔接机主要是设计用来做短距离的熔接(如PN,FTTX接入网这种熔接损耗要求不是很高的地方)。固定V型槽技术可以保证通常熔接时得到较好的熔接质量。这就决定于其较好的自同心性。这个同心性是指光纤在熔化时表面受到应力,自然的向同类物质方向偏移,达到平衡。 由于光纤的这种自然趋向,熔接机通过V型槽技术来调节降低纤芯的偏心率 (< 0,4 μm),因此获得平均低于0,05 dB的熔接损耗。固定V型槽技术使熔接时间少于10秒钟和并提供可靠的损耗估计,同时通过简单的操作得到佳的熔接效果。三维光纤对准技术对可能受到污染的V型槽进行探测,并对光纤端面质量进行正确的评估,因此从两个方向上大限度的保证了熔接的质量。用户可以事先设置可接受的熔接损耗值的范围。明亮的光注入照明系统和宽大的照明范围保证了在恶劣的照明环境下也能够便利的进行操作。

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