一体化预制泵站
施工环节：混凝土泵站的自身重量非常大，因此它在安装时就需要生产供应商和土建方进行协调，给安装预留出较大的空间，这无疑给延长了泵站的安装周期；另外因为混凝土泵站的重量过重，还导致运输非常的困难，加上它为钢砼结构，一体化预制泵站生产厂家，泵站底板、池壁、顶板需要分步施工，一体化预制泵站，仅浇注和养护仅需要2-3个月工期。玻璃钢一体化预制泵站的集成度高，所采用的材质重量轻，不仅减轻了运输的压力，同时在制作环节上，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完成安装。
控制系统：传统的混凝土泵站需建专门的控制室，也需要专人进行管理，增加了后期的管理成本；玻璃钢一体化预制泵站采用的是智能管理系统，可以自动对泵站的工作状态进行监控，不需安排专人值守，不仅适用方便，也减少了成本费用。
一体化污水提升泵站噪音更小。一体化预制泵站的设计理念和的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生极低的噪音，可放心安装在人口密度集中的住宅区，商业建筑等对环境要求较高的场合进行建设。而传统的棍凝土泵站水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。
一体化污水提升泵站安装要求即及成本更低。一体化预制泵站在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的地方更具有优势，并且前期成本和后期维护保养费用较低。而传统混凝土泵站则要求有开阔的施工空间，倘若在道路和居民住宅区施工，还有要充分考虑交通和拆迁等问题，所以总体前期成本和后期维护保养费用较高。
坚固的井筒设计
行业内家采用计算机控制整体缠绕，一次成型工艺。手工二次拼接造成的渗漏、开裂风险
无碱树脂，拒绝任何添加
玻纤含量高达75%
底部壁厚增加20%，应对更大压力
零渗透
井筒寿命高达30年以上
GRP井筒和混凝土集水池对比
预制泵站优点：标准泵坑的设计寿命为30年，平坦的泵坑地面易积聚固体物质。泵坑设计带有一体化的排放连接。坡面结构可以确保达到很高的流速，进而产生涡流，一体化预制泵站多少钱，使固体再次悬浮，以此极大地提高了固体的输送能力，1600mm常规泵坑内的沉淀物。固体物质积聚覆盖了整个泵坑表面。
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