1.铜管铝翅片管,其用在散热器上,是否常见?
铜管铝翅片管,其用在散热器上的话,是很常见的,并且,这一种散热器,我们可以将其称之为铜管铝翅片散热器。其的出现,主要是为了铝翅片和铜管接触不严密,以及翅片出现松动等问题,从而,让散热器有很好的散热效果。
2.是否铜管铝翅片管,是有很大的换热系数?
铜管铝翅片管,其的主要部分,是为铜管和铝翅片管这两个,简单来讲的话,是为铜管和翅片管。由于其传热,而且,加上翅片的作用,所以,其是有很大的换热系数的,以确保有好的传热效果。
3.铜管铝翅片管,铜铝复合翅片管厂家,其用在换热器上的话,那么,是否有一些相应的计算公式?此外,其用在蒸发器上面的话,其铜管和铝管之间,是为胀接吗?
铜管铝翅片管,其用在换热器上的话,那么,是没有的计算公式的,不过,其会有一些试验值,比如换热效率这一方面上。所以,在问题一上,其回答是为没有。而将铜管铝翅片管用在蒸发器上面的话,其铜管和铝管之间,是为胀接的,所以,在问题二上,其回答为是。
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翅片管的性能比较
1.传热性能 翅片管的传热性能与翅片和管子间的接触热阻有关,而接触热阻取决于二者之间的接触压力。显然,焊片式、套片式的传热性能较佳,双金属轧片式次之,镶片式和绕片式较差。KLM型翅片管经二次滚轧后,接触面积增加约50%,并且不受管子外径公差的影响,经过很多次冷热循环后仍能保持接触良好,因此接触热阻较小,传热性能较高。开槽型翅片管因为增加了气流的扰动,铜铝复合翅片管工厂,可提高总传热系数约20%。
2.耐温性能
当翅片管管壁温度时,铜铝复合翅片管,导致翅片与管子间的接触压力变化,接触热阻也会变化,其变化值取决于翅片管型式和初始接触压力。绕片式的翅片张力随温度的增加而迅速降低,铜铝复合翅片管厂商,因而接触热阻便迅速增加;而双金属轧片式则能在较大的温度范围内保持稳定。
3.耐大气腐蚀能力
翅片管的基管由翅片保护,以抵抗大气腐蚀。各种型式的翅片管由于保护的区域不同,耐大气腐蚀的能力也就不同。各种翅片管的保护能力,其中以双金属轧片式为j。至于所有经表面热镀锌处理的翅片管,其耐大气腐蚀能力也是强的。在大气中含有某些腐蚀性气体的化工厂或海滨地区,应注意对翅片管的材料和型式的选择,采用铝翅片容易遭受腐蚀。
4,管内耐压能力
翅片管的许多工作压力取决于基管材质和壁厚,但是也与翅片管的型式有关。轧片式(基管为铝和铜)的耐压能力很低,在空冷器中并不适应。镶片式的基管上有轧制的沟槽,其工作压力随工作温度的增加而降低。
5.清理尘垢
翅片管空气侧的尘垢清理,通常采用压缩空气,水蒸气或高压水。使用这种方法,就要求翅片有一定的刚度。
6.制造费用
从翅片的材料消耗来看,绕片式较低,双金属轧片式和套片式较高。双金属轧片式的铝材消耗较绕片式的多1/3到1/2。从制造工艺费用来看,绕片式较低,双金属轧片式较高,套片式g。所有需要进出表面热镀锌处理的翅片管,不论从材料消耗或是制造工艺上说,制造费用都比较高。
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六点解析如何才能选择好的翅片管散热器
有些注重翅片管热效率,关心是否能在短时间内获得明显的效果;有些则因环境因素,侧重翅片管是否耐腐蚀;还有在意外形,翅片管是否美观。如此种种。选择好的翅片管散热器哪些是基本的、不可忽视的呢?
1:翅片管散热器的工作压力,应满足系统的工作压力,并符合国家现行有关产品标准的规定;
2:采用钢制翅片管散热器时,应采用闭式系统,并满足产品对水质的要求
3:放散粉尘或防尘要求较高的工业建筑,应采用易于清扫的翅片管散热器;
4:具有腐蚀性气体的工业建筑或相对湿度较大的使用环境下,应采用耐腐蚀的翅片管散热器;
5:采用铝制翅片管散热器时,应选用内防腐型铝制翅片管散热器,并满足产品对水质的要求;
6:选择正规的翅片管散热器生产厂家,具有更好的售后指导安装。
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