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怎样提高洗煤机设备振动筛工作效率?
1、调整振动筛的入料方式，正常的状况下，物料都是以单一的方向被输送进振动筛中，整个筛面并没有得到全部的利用，仅仅是一片区域进行筛选，精煤脱水筛厂家电话，可以在入料的地方安装铺料装置，将物料均匀的分布在筛面上进行分选。
2、在振动筛中安装清网装置，防止长时间对物料筛分造成筛面发生堵孔的现象，定期对筛面筛孔进行清理。
3、可以选用不锈钢的编织网来代替焊接式筛孔进行筛分，编织网的开孔率高，有利于提高筛分的效果。
4、振动筛的设计方向角为45度，在水平进行放置的时候可以让振动筛发挥的筛分效果，当筛分出的物料达不到要求时，可以适当的调整下振动筛的倾角，大约5度-10度，倾角过大不利于对物料的筛分。
5、当选用干法筛分工艺进行物料的筛选时，要在严格控制入料的水分含量，当物料中的水分含量高时，需要对物料进行脱水或者增加配料来改善筛分的效果。
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安装数控洗煤设备时，须使用原装配件组装设备。此外，应尽可能购买成套的洗煤设备。组装设备的配件时，厂家要派工人进行组装操作。对于一些需要转移的问题，要提前完善，有转移的问题要及时解决。
在原煤洗选过程中，很大一部分介质会通过弧形筛直接输送到合格的介质桶中，另一部分介质经过除雾筛处理后，被强制从精煤表面分离出来，然后与喷淋水混合形成稀释的介质悬浮液，被磁选机回收利用。在安装和配置洗煤设备时，应规划好离心线，确保在洗煤过程中不会出现积压。
加原煤的时候会损失很多期限。当添加介质的设备停止工作时，精煤脱水筛厂家，大量的介质将直接进入分选设备而不被分解，这将大大增加介质损失的程度。需要安装添加介质的设备，以提高介质的分解效果。
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下面为您介绍精煤脱水筛相关知识：如何确定洗煤机矿浆浓度
振动筛作为洗煤机设备选型的重要组成部分，其振动筛的维护和筛分质量尤为重要。只有对原煤进行破碎、筛分和精煤，才能得到精煤，并通过维护好振动筛来保证精煤的质量。振动筛的维护和修理过程如下：
1.电机轴承应每年拆卸、清洁和更换一次。
2.激振器轴承每周加一次油，油量约为150毫升。
3.维护内容包括清洁筛面，精煤脱水筛定制，防止在各种操作过程中损坏筛面，定期清洁筛选机，及时除锈和油漆漆皮剥落部分，并在暴露的加工表面涂上工业凡士林。
4.修理内容包括清洗筛板、更换橡胶弹簧、修理筛架损坏部分、更换激振器轴承等。更换筛板时，应检查护板的磨损情况，保德精煤脱水筛，并及时更换，防止横梁磨损。
5.运行中，洗煤机设备维护人员应经常检查原料入口和产品出口，及时处理堵塞等异常情况。
6.定期检查来料和产品出口的磨损情况，并及时更换以确保分拣效果。处理堵塞和更换零件时，打开法兰进行修理或更换，避免重锤撞击，以免损坏耐磨衬里。
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