压力管道焊接常见问题及危害
管道焊接有各种各样的缺陷，根据位置不同可以分为外部和内部缺陷。常见的缺陷有孔障度夹渣、焊接裂纹、未焊透、未熔合、焊缝尺寸和形状不符合需求，削弱焊接等。现在分析几种常见的管道焊接问题。
1.烧损和不定分解
当焊接池低于不熔化的金属强度时则无法抗拒它承担的压力，会有烧穿漏现象出现。但随着增长的壁厚和深度，烧穿的风险将减少。
2.焊工引起的连续性
焊工引起的连续性是那些可控制焊机通过的特定技能，如气孔、夹渣、削弱。这些缺陷是允许在定程度上，而氢致开裂是不允许的。在长距离管线管的生产和现场环焊缝焊接过程中，不可避免地会产生一些焊接缺陷。在众多的缺陷所引起的破坏形式的断裂和塑性失稳是管道失效的两种模式。从经验的角度看，缺陷的深度和缺陷的长度都大大影响着极限承载力，管道深度的影响是非常重要的。
焊接工艺如下：
6.用交流电源焊接，有利于阴极雾化去除氧化膜，和使用丝311作填充金属，正规特种焊接全天实践，可减少金属间的化合物。
7.铝铜焊接时如铜在铝中间没有银钎焊料层的地方，将会产生脆性的CuAL2化合物，使接头脆性并开裂，所以必须在铜的钎料涂层上进行与铝工件焊接。
8.焊接时钨极弧柱必须偏向铜工件一方，正规特种焊接全天实践，约相当于1/2距离以达到均匀熔化。
电焊工培训班焊工技师讲述焊工在日常焊接过程中需要掌握的电焊基础知识和内容预防弧光辐射的安全知识
1、焊工必须使用的有电焊防护玻璃的面罩，而且防护玻璃的号数要适宜。
2、焊接时要穿工作服，防止弧光灼伤皮肤。
3、引弧时要注意防止伤害他人眼睛。
4、在工作场地和人多的地方，尽可能地使用遮光板，特种焊接全天实践，避免周围人受弧光伤害。
焊接工艺卡的编制程序？
焊接工艺卡的编制程序应根据产品装配图和零部件加工图以及其技术要求，找出相对应的焊接工艺评定，绘制接头简图；
给出焊接工艺卡编号、图号、接称、接头编号焊接工艺评定编号和焊工持证项目；
根据焊接工艺评定和实际的生产条件及技术要人和生产经验编制焊接顺序；根据焊接工艺评定编制具体的焊接工艺参数；
根据产品图样的要求和产品标准确定产品的检验机关、检验方法、检验验比例。
二氧化碳是一种氧化性气体，在焊接过程中会使焊接焊缝合金元素烧损，从而大大降低焊缝的机械性能，
其中，正规特种焊接全天实践，氧化作用会导致气孔和飞溅，在焊丝中加入硅和锰等起脱氧作用，可解决焊氧化和飞溅问题。
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