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减少洗煤机设备物料堵塞技巧:
洗煤机设备在生产运行过程中,经常出现大块物料卡、压、堵塞溜槽而造成停机的现象。这既影响设备正常运行,又增加设备检修量,严重时会撕裂皮带,给该洗煤公司带来经济损失。
解决方法:在溜槽前的胶带输送机上安置一个预防大块物料卡、压、堵塞溜槽的综合报警装置,当胶带运输机运行期间出现大块物料卡、压等情况时,在胶带输送机沿线任意位置牵动系在挂耳上的钢丝绳,迫使机内凸轮转动促使微机开关动作自动发出停机信号,起到保护皮带、预防事故的作用。改造后,胶带输送机能正常运行,未出现大块物料卡、压、堵塞溜槽的现象。
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下面为您介绍:介休洗煤设备如何选择滤布?
洗煤设备当中原煤的洗选是利用煤和杂质的物理和化学性质的不同,分别通过物理分选,和化学分选的方法,将煤炭和杂质分离开,并进一步加工,分别加工成用途不一样,质量均匀的煤炭产品。使用的这种技术,根据选煤的方法不同,也分为三种技术,物理选煤,化学洗煤,物理化学洗煤。
物理选煤,煤炭和杂质间的物理性质不一样,颗粒大小,硬度,密度等方面的差异,将煤炭和杂质进行分选。洗煤设备主要用的物理方法有一下几种。根据重力的不同,进行洗煤。包括摇床选煤、跳汰选煤、斜槽选煤、重介质选煤、风力选煤等。还有一种电磁选。主要是利用煤炭和杂质间的电磁性进行分选煤炭和杂质。但是这种方法在分选煤炭时没有应用。
化学洗煤,主要是借助化学反应。去除一些有害成分 ,高频脱水筛价格,还有杂质的化学方法,在实验中常用的是脱硫。然后又根据化学药剂种类的不同,又分为溶剂萃取和碱处理氧化法等,根据矿物表面的差别再进行分选,目前的浮选设备应用有很多,包括无无机械搅拌式浮选和机械搅拌式浮选两种。
物理化学选煤又称为浮游选煤,主要是根据矿物表面的物理性质不同而进行分选,还有之间进行化学反应间的不同,目前比较常应用的浮选设备很多,主要是无无机械搅拌式浮选和机械搅拌式浮选两种。
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洗煤机械重介选煤工艺与跳汰选煤工艺的优势对比
对于粒度上限为50mm的末煤选煤方法,有跳汰和重介旋流分选两种选煤方法可供选择。 设计推荐采用重介旋流器分选方法。理由如下:
1.跳汰分选精度差,重介分选精度高;
2.对于细粒度含量大的原煤,跳汰分选由于其机理限制,不可避免的存在吸啜作用,细粒原煤将被吸入跳汰机筛下进入中煤或矸石,造成中煤矸石大量带煤,影响精煤产率,降低分选精度。重介分选受粒度影响很小,对各粒级的原煤分选均较好。而本厂原煤中细颗粒含量很大,3-0.5mm为主导粒级,内蒙高频脱水筛,占原煤的31.334%。不适合采用跳汰分选。
3.跳汰分选理论分选下限0.5mm,重介旋流有效分选下限可达0.3mm。采用重介旋流分选可有效提高重力分选比例,减少煤泥入浮量,降低选煤厂生产成本。
4.重介旋流器分选对煤质波动和产品质量变化适应能力强,跳汰分选对煤质波动和产品质量变化适应能力较差。
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