全自动涂料灌装压盖机-全自动涂料灌装压盖机-无锡宝沃雷克

   灌装阀高度调整不当，即灌装阀高度过高，造成灌装时，物料泄漏。解决方法是，正确调整灌装阀高度，使它高度合适。

供料不足。解决方法是，沿着顺时针方向旋转进液泵调速电位器RP1，加速进液泵转速，调整时，以灌装瓶充满，使回液量1小为标准。

灌装时物料出现外溢，既造成物料浪费，又增加瓶污染机会。

经长期运行后，灌装阀上用聚氨酯制造的密封垫因摩擦碰撞而破损。解决方法是，及时更换该灌装阀密封垫。

因灌装阀高度调整不当，即灌装阀高度过低，将加速灌装阀密封垫的破损。解决方法是，正确调高灌装阀，全自动涂料灌装压盖机，使它高度合适。

    我们日用化工所生产的灌装封尾机，对于灌装和封尾的物质都是可以自动化生产的，那么当灌装口无瓶或瓶体偏移了，机器还会接着自动灌装和封尾吗？或者说机器能自动感应并停止灌装和封尾。带着大家好奇心一起来看看吧！

　　灌装封尾机由星型盘进瓶定位，采用柱塞泵定量灌装，输送走线，进瓶，全自动涂料灌装压盖机，出瓶均有相应的传感器自动检测控制，当无瓶或瓶定位不准确时自动停灌并发出警报，全自动涂料灌装压盖机直销，以保证灌装机及成品的清洁及完好。

　　自动理盖上盖(塞)，旋(封)盖机为星型盘或输送机送瓶，由上盖机构自动上盖或由机械手取盖后送至封盖头，垂直于瓶口完成上盖、封盖。适用于旋盖、压盖等封盖形式。旋盖装置和可调整，以适应不同的瓶盖的松紧程度避免在旋盖时对瓶盖的损伤。

　　操作简单易控。采用可编程控制(PLC)和人机界面(触摸屏)操作，可直接在自动灌装机的触摸屏上设定灌装量，产量和速度。

液位不稳定，常见瓶内灌装量不够

a、灌装阀内O型密封圈(GB34521-82规格21.2×3.55O型密封圈选用耐热性、耐磨性差的氯丁耐油橡胶制造)磨损后出现泄漏，造成液位定

位不准确，后瓶内灌装量不够。1好选用耐热性、耐磨性更优良的硅(氟)橡胶制造O型密封圈，这样既减少停机检修次数与时间，又提高机器生产效率。此外，本灌装机上由不锈钢丝编织管保护的送料高压软管因密封扣头所选用的不锈钢材料韧性差，在密封扣头冲压后残余应力过大，造成密封扣头微裂纹，导致高压软管在密封扣头处密封被破坏而产生泄漏。解决办法是，将出现密封扣头微裂，但送料高压软管密封尚未被破坏产生泄漏的送料高压软管从灌装机上拆卸下来，用湿布冷却其密封扣头，然后采用ya弧焊将密封扣头处微裂纹焊牢，焊接时要注意散热良好，以免高压软管被烧穿孔。若送料高压软管密封扣头密封被破坏，那就及时更换新高压软管。灌装阀不锈钢复位弹簧变形，复位失效，全自动涂料灌装压盖机供应，不能与瓶口充分接触严格密封。为此，调节该弹簧增加其预紧压力，若不能奏效，则及时更换它。