塘厦镜面抛光加工工厂-明顺模具(在线咨询)-镜面抛光

   每一类模具在做抛光加工的时候，都会有很多需要注意的一些要点，而且各不相同。在进行光学镜片加工时，镜面抛光，要注意一些特定的要点，才能保障模具抛光的精1确完成，保证光学镜片模具的质量。所以 我们今天就来分析一下光学镜片模具抛光 所要注意的几个要点。

　　1、抛光前要注意光学模具的尺寸，因为光学模具的尺寸将决定这件光学模具所生产的光学镜片的大小尺寸，进而影响到应用产品的质量。

　　2、抛光所用的砂纸都需要采用高质量的，明顺华模具采用的都是进口的工具，能确保在模具抛光中达到精密要求。

　　3、进行光学镜片模具抛光 时，在抛光前要注意将模仁清洗干净，这样才不会影响光学模具的质量。

为了得到高要求的镜面抛光加工 ，抛光技术也起着很大的作用。

　　在预研磨时应避免表面受到可能引起的组织变化的温度的影响。因此，除了足够的冷却以外，选择正确的油石是非常重要的。研磨压力在此起很大作用，而且当油石涂脏时压力会意外地升高，从而会引起温度升高。较好的办法是在研磨表面时经常改变研磨的方向。抛光尽量用超群钻石膏进行，这样能得到的抛光结果。抛光时要避免表面接处面压力过高，否则较软的基体会被冲蚀，结果使碳化物游离出来，随后开裂，并留下缺陷。

很多模具镜面抛光普遍的还是以机械抛光为主，但是针对机械抛光还是有很多需要注意的情况，那么贵华光学镜面抛光今天就给你讲讲关于这个模具镜面抛光的问题应该需要注意些什么?

1) 在进行新的模具模腔进行抛光加工的时候应该需要先注意一下模具的表面，还有模腔内是否干净，若是不干净需要用到专门的模具清洁液进行清洁，这样子就不会在使用油石的时候油石面不会沾上污污导致失去切削的功能。

2) 在粗磨的时候需要按照由粗到细的顺序进行研磨，并且需要先难后易得顺序来做才比较好，特别是一些比较难研磨得边角位死角位置，研粗纹时要按先难后易的顺序进行，特别一些难研的死角，较深底部要先研，后是侧面和大平面。

3) 有一部分工件可能是由多种工件组装拼起来一起研磨抛光，那么有一些就需要分别研磨单个工件的粗纹还有火花纹，之后再将所有的工件拼在一起进行研磨，将工件研磨到一个比较平滑的效果

4) 在做大平面的研磨或者是侧平面的模具工件之时，需要用到油石研磨掉模具表面的粗纹，之后再用比较平直进行透光的检测还有平整度检测。用来检查模具表面是否存在不平或者是倒扣的不良现象情况出现。若是出现了倒扣这种情况应该需要及时处理，否则会导致模具啤货的时候出现脱模困难或者是制件拉伤的情况出现。

我国模具行业的发展，日益受到人们的重视和关注，在电子、汽车、电机、电气、仪器、仪表、家电和通信等产品中，塘厦模具镜面抛光，60%~80%的零部件都要依靠模具成型。据了解，近几年伴随着制造业生产基地加速向中国转移，中国制造业快速升级更是带动了模具工业的加快发展。

　虽然目前我国模具生产总量已经位居，但设计制造水平在总体上比德、美等国家落后很多，而且在国际市场竞争中，我国模具行业由于缺乏自主品牌而导致整体竞争力不强，十分不利于我国模具企业在经济市场中的发展。业内人士指出，提升我国模具制造企业竞争力、构筑我国模具行业自主品牌成为模具行业目前面临的主要问题。

　据不完全统计，目前广东省有2000多家机械五金模具销售和服务机构，但拥有自主品牌的企业却只有两三家。业内人士指出，由于缺乏自有品牌，目前国内每个职工平均每年创造模具产值约合1万美元左右，塘厦镜面抛光加工工厂，而模具行业发达国家大多是15万~20万美元，有的甚至达到25万~30万美元。总体来说，国内大多数模具制造企业开发能力弱、没有品牌，导致了经济效益欠佳，在市场中常处于被动地位。

　　为提升自身竞争实力、构筑自主品牌，模具行业在不断提升行业技术水平的同时，塘厦镜面抛光加工厂，充分利用移动互联网的优势塑造良好的企业品牌形象，从而达到提升企业竞争软实力的目标。东莞明顺模具光学抛光厂也在互联网营销的道路上努力向前!