热管使用真空封装的金属管将热自一点传导至另一点。在热管内有流体,其中有90%的水分,其它则是为优化热传导的特殊成分。其工作原理是:管内的压力极低,所以流体在约摄氐30度时即可蒸发。低温时,管内有量的水份。水份仅当到管路的一端、与处理器直接接触时才会蒸发,而热便因此而传到管路的另一站。在导热管两端的平均温度差可以达到摄氏8度,根据内含流体物质及管路长度有一些差异。对其传热效率影响的一个重要因素是热管安装的方式:散热端的管路一定要装的比吸热端来得高才能发挥效用。因此,当热管被弯折向上(即吸热端跟散热端呈现90度的差距),这样的设置可以达到d效率的95%以上。
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翅片管的操作使用说明的简要阐述
翅片管的操作使用说明,是其操作使用过程中的重要指导依据,也是重要的参考,所以说,它的作用不容忽视。因此,有必要花些时间来好好了解学习一下,为后序工作打好基础,那我们就来具体介绍吧,内容如下。
一、开停车步骤
1.开车步骤
(1)检查翅片管上各连接螺栓是否出现松动,如有松动应及时拧紧,各法兰、阀门螺栓是否拧紧,
(2)仪表、阀门等是否齐全且完好无损。
(3)打开排水阀,把积水排放干净后逐一关闭。
(4)先打开冷介质放空阀,再打开冷介质进入阀,等到翅片管内空气排尽后关闭放空阀。
(5)打开热介质入口阀,缓慢通入干净的流体。先预热后加热,轧制翅片管设备厂,不能骤冷骤热,以免影响翅片管的寿命。
(6)调节冷、热介质的流量,以达到工艺要求。
(7)定时对翅片管及设备本体连接处进行检查,佛山轧制翅片管,查看有无破损以及跑冒滴漏等情况。在运行过程中,还要观察翅片管有无振动,有应立即排除。
2.停车步骤
先停热介质,后停冷介质,并将管、壳程内的液体排净,以防翅片管发生冻裂和锈蚀。
二、维护
1.日常维护
(1)必须严格执行工艺操作规程,控制工艺运行参数,严禁出现超温、超压以及超负荷现象。
(2)翅片管运行中,轧制翅片管的设备,要随时观察声音、压力、温度、流量、泄漏、介质、基础支架、保温层、振动、仪表灵敏度等方面。
(3)定期对阀门、填料、法兰等密封情况进行检查,如有问题应立即处理。
(4)按照巡检制度要求,定期对安全阀、压力表进行检查,检查它们是否灵活好用。
2.定期维护
定期检验压力容器和附属设备,包括压力表、液位计、安全阀等,修补设备的防腐保温。
三、检修
1.检修前对翅片管进行置换,合格后才能进行检修。
2.对翅片管进行打压试漏,时间规定为30分钟,重点是检查法兰连接面和胀口处是否有泄漏。
3.检修中对翅片管的内件进行清理和检查。
四、安全注意事项
1.安全维护
(1)翅片管不能超温超压运行,严格遵守并执行操作规程。
(2)定时对现场进行巡检,重点部位是液位计、温度表以及压力表。
(3)检查是否有漏电现象。
2.检修安全
按规定办理所需安全票证,操作人员应穿着劳动保护用品。
3.试车安全
确认各盲板是否恢复正常,并试压试漏;还要确认工艺开车条件是否具备。
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当翅片被“根植”在光管表面上以后,轧制翅片管设备,在由管内向管外传热的情况下,热量将从翅片根部沿翅片高度向外传递,同时不断地以对流换热的方式传给周围的流体,其结果就使得翅片温度沿高度方向逐渐下降。
翅片温度沿高度方向逐渐下降,说明翅片温度与周围流体温度的差值在逐渐缩小,单位面积的换热量在逐渐缩小。这样,翅片表面积对增强换热的有效性在下降。翅片越高,其增加的面积对换热的“贡献”就越小。
因为翅片效率小于1,说明增加1倍的翅片散热面积,并不能增加1倍的散热量,要打一个“折扣”,这个“折扣”就是翅片效率。
翅片效率的数值取决于翅片的形状,高度,厚度,材质,更重要地还取决于管外换热系数。
翅片高度对翅片效率的影响d,翅片越高,翅片效率就越低;其次,翅片材质的热传导性能也有一定的影响,铝的导热系数高于碳钢,在其他条件相同时,铝翅片比钢翅片的效率要高。
翅片管就是在原有的管子表面上(不论外表面还是内表面)加工上了很多翅片,使原有的表面得到扩展,而形成一种的传热元件。
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