hdpe双壁波纹管采用的是原料，塑料是高密度聚乙烯，并不是普普通通的塑料。这种塑料是有机塑料，具有很强的抗样化能力，这种能力有什么用呢，大自然界物品衰败都是由氧化反应导致的，波纹管，所以这种抗样化能力，大大提高了管道的使用周期，一般能用50年左右。
双壁波纹管环刚度指的是双壁波纹管的抗压能力指标，环刚度越大证明管道的性能越好。一般分为两种级别，s1和s2，hdpe双壁打孔波纹管，也就是我们说的sn4和sn8。不同的施工要求和环境就是对这种性能的要求不同，一般sn4的比较适合表面无过车，pe双壁波纹管批发厂家，埋地深度1~2米的距离。sn8适合埋地2~3米的距离。那么怎么从外观上区分两者区别呢。其实直接的看没有什么区别，都是内部平滑，外壁螺旋状的管子，但是要是看下壁厚我们就清楚了，sn4的相比sn8来说薄一点。
双壁波纹管会出现扩口不良这一缺陷。扩口不良可分为以下几种状况：
a、内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大;原材料耐性欠好;内层过薄;扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅;原材料内有杂质;物料塑化不良等。
b、扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小;若是发生在结尾，则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束，又或许由于相应段的气压过小;若是从头到尾都没有贴好，则有可能是原材料的功用或温度的缘由。
c、扩口不完整扩口的结尾不管怎样调整都无法贴上，缘由通常是内层冲气提前结束了，扩口放气提前结束了
D、扩口前端的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动;水套与在型模块的中线偏离(成型机与水套不对中);内层壁厚偏薄;内层真空过早停止。
E、扩口末端内层堆料，这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口末端内层料过厚;成型机在此段的降速的量过大;之前几段的内层冲气过大;内层的料温过高致料坯过软;外层的料坯在此段过厚。
F、扩口末端的内层有凹限其原因一般是扩口后的个波和第二个波内的气压过小;扩口后的个波和第二个波所对应的内层壁厚过厚;内层真空度较小或内层真空启动过晚;原材料的韧性差等。
双壁波纹管其实严格来说口径不算蕞大，一般生产DN160~DN800口径的管道。这种管道是由聚乙烯直接机器一次挤压成型，并没有加入其它的原料，pe双壁波纹管，所以管道强度受限制，一般有SN4和SN8的双壁波纹管，满足了目前市场大部分排污的需求。就目前市场反馈来看，这种管子的口径需求量多的在DN200~DN600之间。红日管业目前主要针对需求的客户群体提供DN200~DN600的型号的管道。
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