零点定位系统完全采用了优化的曲线设计，丽水手动零点定位系统，定位接头可以任意角度插入定位器。在实际生产环境中不管是人工搬运夹具还是机器起吊，都无法保证托盘完全水平，这就增加了更换托盘的难度。零点定位系统的这一设计完0美的解决了这一难题：实现了更换托盘时的倾斜安装，另外该系统具有12mm的误差自动找正功能，减轻了工人为了将定位接头对准定位器的工作量。 
零点定位器
设计特点：
中心除尘，间隙检测和锁紧检测。
应用领域：
零点定位系统在自动化解决方案中应用，可减少更换工装的时间，手动零点定位系统用于四轴，可在金属
切削和非切削等各种领域中使用，也可用于食品工业，化工和制药工业中使用。
说明：
锁紧感应：零点定位器打开时压力是恒定的，锁紧时压力为零。
间隙感应：通过压缩空气喷出来实现。托盘与零点定位器无间隙时压力恒定。
通过气压解0锁（1），通过弹簧进行机械锁紧。锁紧状态下可以随时切断压力源，
因为正常锁紧时不需要通过压力。
这种零点定位器有四个接口：
1x 气压解0锁接口（1），1x自动除屑和间隙感应供气口（3）。
1x 气压锁紧感应输入接口（4），1x 气压锁紧感应输出接口（5）
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点定位系统的推广
操作者设定工件的零点后，加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了，无需每个尺寸都去找相对基准，这对于加工或测量有很大的帮助。但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需要工位变动，机床改变，或者不规则形状的零件不好确定零点，这就需要重新托表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停机时间，降低了工作效率。零点定位系统就可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率，定位和锁紧一步完成，整个过程仅需几秒即可完成，手动零点定位系统用于车床，重复定位精度0.002mm。并且能很好的减振，实现超精密的加工，一致性很好，实现机外装夹，减轻劳动强度，减少90%的停机时间，大幅度的提高工作效率。特别对于小批量多品种的生产，效益就更为明显。
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