橡胶圈的压缩率对密封性能的影响
1、密封时，橡胶圈要有足够的压缩率。一般情况下，固定密封，往复运动密封和回转运动密封，其压缩率应分别达到15%~25%，10%~20%，5%~10%，才能取得满意的密封效果。
2、孔和轴的配合间隙不应过大，否则，橡胶圈，应验算其压缩率。
3、若验算的压缩率过小时，应另选配合间隙或修改沟槽尺寸。
4、采用修改沟槽尺寸来提高压缩率，应验算其更大压缩率和内径拉伸率，耐油橡胶圈，其值应分别小于25%和2%。
5、安装橡胶圈时，唇形密封圈的唇口应向油压高的一侧；若间隙过大，橡胶圈的侧面应放置四氟乙烯挡圈。
橡胶密封圈泄漏怎么办
1、界面泄露
界面因为垫片压紧不够、法兰变形等原因会在密封界面上发生走漏。关于界面泄露，我们可以选用软垫料加紧在法兰面中可防。
2、渗透泄漏
因为软资料的原料大都是纤维，容易被介质浸渗，因为毛细表象，介质会浸透到低压侧来，构成浸透。
3、分散泄漏
在浓度差的推进下，密封橡胶圈，介质经过密封资料的毛细管发生的物质传递而发生泄漏。
4、损坏泄露
橡胶密封圈工作条件对比恶劣，热变形大，经常受到振动、冲击等超疲劳强度工作，会造成橡胶密封圈损坏泄露。
橡胶圈安装注意事项
1、检查活塞、缸筒以及安装导向套的相关表面，足额包清洁、无棱边。
2、安装工具要求光滑、无棱边、尖角，确保在安装过程中不会对橡胶圈造成任何形式的损坏（应该用橡胶圈专门安装工具）。
3、安装时可在橡胶圈以及缸筒相关表面涂少量的润滑脂，以利于安装，但橡胶弹性体和滑动密封环之间不允许残留润滑脂，否则会影响密封性能。
4、不管是立式还是卧式安装都应保持活塞与缸筒的同轴度，过大的偏心很可能会损坏橡胶圈。
5、安装速度不宜过快，否则会损坏密封件。
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