热管式高温烟气换热器
工作时，烟气流经热管余热回收器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量传导至上端，热管上端放热将水加热。余热热管气水换热器，高热管（气-水）能量回收器，采用中低温超导热管作为主要导热元件瞬间导热且把烟气道巧妙的设计成不锈钢双开门烟气通道清灰便捷，真正成为一款节能器。我厂生产的气-水热交换器，按材质分为碳钢列交换器、不锈钢列管式交换器和碳钢 与不锈钢混合列管式交换器三种，按形式分为固定管板式、浮头式、 U 型管式换热器。
热风型烟气换热器
热水型烟气换热器
低温烟气换热器、烟气脱白
能源的短缺是目前全世界都面临的一项严重考验，在这样一个大背景下谋求发展，开发新新能源是一个方面，更重要的是在节约能源上下足功夫。目前，水冷型高温烟气降温器，国内余热节能锅炉的设计和开发已经逐渐成熟，随着社会的发展，人们会越来越发现节能设备是一个必然趋势。节能锅炉的招牌不仅仅是商家促销的一个重头砝码，更是对社会和环境的一大贡献。
工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于130°C，高温烟气降温器咨询，高可达300°C或以上，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。我公司销售的超导热管回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水，高温烟气降温器，用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料，蒸气发生器提高产气量。
节省燃料费用5%-15%，降低了生产成本，减少废弃排放节能环保一举两得，改造投资3-10个月即可回收，经济效益显著。
烟气余热回收器（热风型）
热管式高温烟气余热回收器
钢铁工业是环境污染、能源消耗大户余热回收利用是钢铁工业保护环境 、 节约能源的对策之一。电炉在生产过程中产生大量含CO的高温烟气，平均每吨钢产生的量为18-20kg，随烟气带走的热量约150M .严重浪费能源、污染环境。随着电炉技术迅速的发展，其烟气余热回收利用及除尘技术也得到了发展。
中国钢铁工业能耗总量占能耗总量的12%～15%，其中，电炉炼钢占钢铁产量的10%（2009年）。电炉炼钢过程中会产生大量的高温烟气（约1000～1400℃），烟气显热占电炉炼钢总能耗的10%以上。目前国内对烟气冷却方式主要为水冷方式，高温烟气降温器技术，即冶炼所产生的一次烟气从其第四孔抽出，经水冷弯头、水冷滑套、燃烧沉降室、水冷烟道冷却后，再经空冷器或喷雾冷却塔降到约350℃ 后与来自大密闭罩及屋顶除尘罩温度为60℃的二次废气相混合，混合后的废气温度低于130℃，进除尘器净化，并经风机排往大气。该方式实现了烟气降温的目的，缺点是：一方面消耗大量的电能和水，另一方面大量高温烟气的热量没有得到回收利用。
热风型烟气余热回收器
热水型烟气余热回收器
热管式蒸汽发生器
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