烟气余热回收器
在硫酸工业中的应用:
(1)在硫酸生产沸腾焙烧炉沸腾层内的余热回收;一个年产10万吨硫酸的工厂可回收5万吨蒸汽;
(2)从沸腾中出来的SO2高温炉气中回收余热;一个年产10万吨硫酸的工厂可回收10万吨蒸汽,可发电价值约600万元;
(3)在盐酸、炉的应用基本同(2);
提供工业余热回收项目整体解决方案及系统服务为的余热利用装备集成商、服务商。余热回收综合技术和装备制造技术处于国内水平,拥有丰富的实际应用经验和技术积累。
热水型烟气余热回收器
水冷型烟气余热回收器
热管式高温烟气换热器
根据系统所处工况的不同,工艺系统可分别采用低压强制循环汽化冷却系统、中压强制循环汽化冷却系统、 烟气余热回收中压自然循环汽化冷却系统及直流系统,大限度回收烟气余热,高温烟气降温器,同时综合考虑系统、经济运行、延长系统使用寿命及降低投资等因素。余热锅炉设备的关键技术为:合理的烟气量、汽化冷却方式和强制循环倍率的选择,受热面的形式选择及对烟气中的粉尘适应性(含耐磨性和粘结性),合理的烟道流速选择。
热风型烟气换热器
热水型烟气换热器
热管式高温烟气降温器
吸热段在放热段内部,水冷型高温烟气降温器,能够接受较高压力。吸放热段中间间隔短,使介质蒸汽温度降到低,相同工况下,运用寿命是普通重力热管的几十倍。可平立斜等恣意角度摆放,给产品设计带来了大便当。吸、放热段平行,其传热速度比传统式重力热管进步数倍。启动温度可恣意设定,风冷型高温烟气降温器,当排烟温度低于露温度时,系统不吸热,防止烟温降到点以下,惹起腐蚀。因而可使后排烟温度接近露,效率大幅进步。
工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时,为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度一般不低于130°C,高可达300°C或以上,高温烟气排放不但造成大量热能浪费,同时也污染环境。我公司销售的超导热管回收器可将烟气热量回收,翅片管高温烟气降温器,回收的热量根据需要加热水,用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料,蒸气发生器提高产气量。节省燃料费用5%-15%,降低了生产成本,减少废弃排放节能环保一举两得,改造投资3-10个月即可回收,经济效益显著。
热风型烟气降温器
热水型烟气降温器
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