塘厦圆管镜面抛光加工厂-明顺模具(在线咨询)-镜面抛光

  现在物质生活的提高，我们对产品的外观要求也是越来越高，因此对模具精度，和抛光光洁度要求都很高，这也需要好的模具钢材和高技术抛光技师的配合。但我们在镜面抛光加工 的过程中还是容易出现料纹和麻点。

　　模具表面抛光不单受抛光设备和工艺技术的影响，还受模具材料镜面度的影响。镜面模具材料不单是化学成分问题，更主要的是冶炼时要求采用真空脱气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列工艺。使镜面模具钢内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点，以满足抛光至镜面。

　　模具钢材的冶炼对镜面抛光加工 的影响

　　钢中的非金属夹杂物、气泡、氧化物、硫化物等是影响模具钢镜面抛光加工和研磨时形成和孔洞的主要原因;因此，凡是表面粗糙度要求很高的塑料模具，一般不得采用加硫的易切削钢;即使不是易切削钢，若钢中氧化物，硫化物夹杂含量较高，在研磨过程中也容易脱落形成。

所以，采用真空冶炼或电渣重熔等工艺，将有效地提高钢的纯净度，从而提高钢材的抛光性能。模具钢中的组织不均度也是影响抛光性能的另一个原因。显微区域组织的不均匀，加带状偏析等可能使得钢材在镜面加工时出现很细的发纹和研磨斑、坑等缺陷，为了防止偏析，必须掌握好出钢后的浇注技术和钢锭的结晶质量，另外要进行充分锻造，以保证钢材的致密度，如果能进行均匀化热处理或电渣重熔冶炼，也可以有效地减少这种偏析，从而提高钢的抛光性能。模具钢的硬度高，对镜面抛光加工性能有好的影响。

抛光的技术（非常重要）

由于抛光主要是靠人工完成，所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。一般认为抛光技术影响表面粗糙度，其实好的抛光技术还要配合的钢材以及正确的热处理工艺，才能得到满意的抛光效果；反之，抛光技术不好，就算钢材再好也做不到镜面效果。

纤维油石的特征及用途：韧性强，一般用于模具的沟底，细缝等细微处的精密抛光纤维油石用于加工塑料用钢模具、玉器工艺品，硬质合金工件等物品上的窄槽、曲面及深部不易研磨部位，还适用于模具放电加工后之硬化表面去除机械切削，粗糙刀痕之去除，细微加工痕迹去除，以及一般的抛磨，精细研磨，或镜面处理前的抛光。

　　1、采用适合研磨的结晶结构，使研磨功效比传统油石有非常大的提高。

　　2、纤维交叉排列，沙粒均匀充实、不易脱落、研磨工件表面不会有划痕产生。可纵横向滑动，提高研磨速度及油石强度。

　　3、研磨时不易发热，不会造成工件变热和油石劣化。

　　4、油石形状可任意修整，自由改变。

　　5、也叫陶瓷纤维油石（俗称超级油石）系将高纯度之陶瓷纤维与热塑性树脂结合制造而成，具有高硬度、耐磨耗及不易折断的特性。

　　6、除可用于手持研磨外，镜面抛光，且适用于气动、电动往复式研磨机。在超音波振动研磨机上使用，效果佳（与研磨面保持45度角使用）。陶瓷纤维油石可在各种不同材质的模具钢上研磨加工。适用于一般难研磨加工处，如窄沟壁、沟底、孔、滑痕、肋部及微小精细处。尤其对于放电加工后积碳层的快速去除及抛光效果更佳。

 东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。

我们在加工产品的时候一般都会根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜石光泽。

　　下面分别介绍这三种方法优缺点：

　　机械抛光：整平性好，光亮劳动强度大，污染严重，塘厦圆管镜面抛光加工厂，复杂件难加工，光泽下降，投资及成本较高简单工件，中，小产品，塘厦镜面抛光加工店地址，           复杂件无法加工。整个产品光泽达不到一致，光泽保持时间不长

　　化学抛光：投资少，复杂件能抛，速度快光亮度不足，抛光液要加湿，有气体溢出，需要适风

　　设备。复杂产品，光亮度要求不高的产品可选用小批量加工较合算

　　电化学抛光：达镜面光泽，长期保持，工艺稳定，污染少，成本低，防污染性好。一次性投资大，复杂件要装工装，辅助电极，大量生产要降温污挡产品，要求长时间保持镜面光，亮产品。工艺稳定，易操作，可广泛推广使用不锈钢着色不仅赋于不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐磨能性。

　　不锈钢着色方法有如下几种：

　　1离子沉积氧化物或氧化物。        2高温氧化法。        3化学氧化法。

　　电化学氧化法。        4气相裂解法。