方形PIN针与圆形铜针的优缺点对比
对于方形PIN针脚，优点是对缠线脚的线尾控制比较好，不容易产生线头，尤其是小型产品，针脚上如果有线头是很大的风险；另外就是bobbin的插可以不用设计排气孔，方形PIN针插圆孔，孔内的空气可以从方形PIN针的四面间隙里排出；缺点是方形PIN针在焊锡后针脚稳定性相对圆形铜针要差，因为只有咬花和四棱边卡住孔，另一个很重要的缺点是如果铜线小于0.1，一定要先有多折绞线再缠脚，不然方形PIN针容易割伤铜线，在产线或客户端有断线风险!
对于圆形铜针，优点是超细铜线缠脚不一定要先多折绞线，另外就是焊锡后针脚稳定性很好，因为所有圆周面都贴紧插，再加上咬花，所以很稳定，很适合大线径使用；缺点是插内要设计排气孔，不然孔内空气无法排出，在浸锡时会膨胀使针脚松动甚至脱落；再就是缠线尾容易松开产生线头!
圆形铜针为较为常用于骨架，方形PIN针多数为正方形；一般的电路板都是圆孔加工，这要看设计是以那种的直径为定义开孔，圆孔是以直径为开孔后，供应商所提供的骨架为方形PIN针，需注意，规格书一般都标为边长，但真正的是方形的对角线才是决定能否好插件的标准。
圆形铜针为常用，没那么锋利边，方形PIN针有锋利边，且相对上自动机绕制来说，挂线不易脱线。
圆形连接器为什么主要用于航空航天工业?
它之所以能发挥如此大的作用，完全取决于其严格的标准体系。 1、可行性：从中国国情出发，结合航空装备发展需要，充分考虑中国实际技术水平和资源能力。分析了我国对于航空连接器进行技术和材料管理存在的问题，分析了我国连接器的发展变化趋势和方向，保证了连接器行业标准和标准制度体系的可行性。 2、系统性：尽量以协调的方式反映标准之间的关系，层次清晰，接口清晰。 3、完整性: 努力列出航空航天连接器领域所需的所有标准，反映航空航天连接器的开发、生产、测试、使用和维护方面的标准要求。在各种连接器标准和规范中，力求涵盖企业目前我国航空工业设计使用的连接器系列和技术经济发展所涵盖的连接器系列，确保管理体系的完整性。 4、开放性：积极采用和国外标准，积极采用符合航空装备研发和科技工业研发生产要求的民用标准，构建适应性广的标准体系。 积极改革美国电气连接器标准，积极开展分析研究。 5、性：标准管理体系应充分进行考虑中国航空连接器技术经济发展的性成果，以满足社会发展具有高技术装备的需要，包括新连接器产品设计所需的标准。
连接器PIN针加工工艺
一般来说，连接器PIN针的加工工艺分别有车床加工、电镀和组装这三种，接下来就让我们来具体看看：
1.车床加工。
车床加工是pin针加工的步，主要用日本走心自动车床加工，车床加工的表面光洁度也非常关键。
2.电镀
车床加工完成之后进行电镀，镀层的厚度对成本构成有巨大影响。
3.组装
组装一般是加工pin针的后一个环节，这一步需要将加工完成的pin针部件进行组装，这时候连接器pin针就制作完成了。
不要小看连接器中一个小小的pin针，作为连接器正常使用的关键部件，如果没有完整的加工工艺和严格的品质把控，就很可能导致电子连接器在使用的过程中出现问题，所以连接器pin针加工过程中的每一种工艺都必须严格按要求操作。