
性能特点:
1、坩埚成型液压机采用三梁四柱双缸结构,根据客户实际生产需要,设计为大开口、小台面机型,
2、滑梁加厚加强处理,以适应高强度的压力而不变形受损;立柱采用 实心圆钢经车床抛光后,2000T石墨坩埚成型机介绍,再进行中频淬火、外圆磨床精磨、镀铬等处理,保证立柱表面的硬度和强度,不易刮伤,高压下立柱不易变形。
3、有手动、自动、半自动操作方式
4、定压、行程两种工艺,所需压力、行程、速度可在一定范围内调节
5、设备电控系统采用PLC集成块控制,可实现自动、手动。
坩埚液压机的应用:
主要适用于坩埚压制、推出、脱模动作连贯完成工艺。包括石墨坩埚液压机、耐火材料坩埚液压机、石英坩埚压力机等。










石墨坩埚是一种常见的高温耐热材料,其成型配件主要包括以下几个部分:
1.坩埚本体:由石墨制成,具有良好的导热性和耐高温性,形状多样,如圆形、方形或定制异形。
2.加热元件:通常为电阻丝或电热板,用于提供加热能量,确保均匀受热。
3.热电偶:用于监测和控制温度,确保实验过程中的控温。
4.密封装置:如硅胶圈或石墨密封垫,保证在高温下仍能保持良好的气密性。
5.支架或底座:用于固定坩埚,防止在加热过程中变形或滑落,有的还配备有旋转装置。
6.开关和控制器:用于操作和调节加热设备,确保安全使用。
7.安全附件:如防护罩、隔热手套等,保护操作人员安全。
总的来说,石墨坩埚的成型配件是一套完整的高温实验设备,旨在满足各种高温化学反应和熔炼需求。
一.安全操作规程
1 开机前应先检查各紧固件是否牢靠,各运转部位、滑动面有无障碍物,单柱液压机限位装置及安全防护装置是否可靠。
2 油缸活塞抖动或油泵发生尖锐声响,应排出气体。
3 严禁油缸超行程使用,禁止在加压或卸压时出现晃动时加工。
4 液压机保持液压油的油质,工作油温度不许超过45℃,若出现异常,液压机即停机。
5 严禁乱调调节阀及压力表,液压机应定期校正压力表。
二.操作规程
1 开动液压机前应先检查各紧固件是否牢靠,液压机各运转部分及滑动面有无障碍物,限位装置及安全防护装置是否完善。
2工作完毕下班时应先关闭工作油泵,再关闭控制油泵,切断电源,擦净设备,作好点检记录。
3工作前先作空行程试运转10分钟,检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠,确认液压系统压力正常,工作横梁运动灵活后,方可开始液压机工作。
4 工作中若设备出现异常现象或声音时应停机检查。
5 油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响必须排出气体。
6 工作时液压机被压工件要放在工作台面中间与主轴同心,并垫放平稳。
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