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螺旋焊管机组的递送压下缸在喂入板后，霸州螺旋焊管机组厂，电磁铁得电，压下缸压住板材，此时调节减压阀，使压下力逐渐增大，当增大至递送辊不打滑时停止。当出现递送辊转速下降时，应调节节流阀，在递送机喂入成型机板之后，视情况从新调节减压阀压力及主系统压力，使之力量足够，同时压力损失又较小，递送机反转速度的调节，在上述调节完成后，拧小节流阀，让马达反转，逐步拧大节流阀，使反转速度达到所需要求。
递送机调节工作正常之后，应拧紧控制阀锁紧螺母，同时观察递送压下缸所用压力（减压阀处），检查蓄能器压力P蓄与该压力P缸是否符合，P蓄=0.65-0.9P缸，若不符合，则在递送机压下缸卸荷后，给蓄能器充（放）气，注意蓄能器只能充入氮气及惰性气体！
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霸州螺旋焊管机组试车顺序
1、 电机和液压马达空转试车，霸州螺旋焊管机组，检查旋向是否正确。
2、 单机试车运转时间2个小时。
3、 减速箱齿轮传动平稳，声音正常，润滑良好，霸州螺旋焊管机组生产厂家，无漏油现象。
4、 矫平辊、递送辊旋转正常，不得有窜动现象。
5、 试车中液压系统油缸及管路接头部分不得有漏油现象。
6、工艺说明：
上卷→开卷→引料矫平→手动立辊→剪切对焊→手动立辊→递送→予弯导板→成型→外焊→输出→切割→拨出
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螺旋焊管机组生产油套管，主要是由于焊缝韧性受母材韧性、母材化学成分以及焊接工艺的影响。在原料带钢之中的C、S、P、Cr元素含量等的降低，焊缝韧性可以得到更好的改善;当控制焊接过程之中亮线的宽度、流线夹角以及焊接过程之中非金属夹杂物含量等也都是可以明显的改善焊缝韧性；此外，焊管通过热张力减径之后的控制冷却，可以改善焊接油套管的焊缝以及管体其他区域方面的强韧性。
焊管可以采用布、洛、维三种硬度的试验方法，测定HB、HRB(或HRC)与HV硬度值，三种硬度值只测其一就可以。
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