橡胶密封圈泄漏怎么办
1、界面泄露
界面因为垫片压紧不够、法兰变形等原因会在密封界面上发生走漏。关于界面泄露，我们可以选用软垫料加紧在法兰面中可防。
2、渗透泄漏
因为软资料的原料大都是纤维，容易被介质浸渗，因为毛细表象，弹性橡胶圈，介质会浸透到低压侧来，构成浸透。
3、分散泄漏
在浓度差的推进下，介质经过密封资料的毛细管发生的物质传递而发生泄漏。
4、损坏泄露
橡胶密封圈工作条件对比恶劣，热变形大，经常受到振动、冲击等超疲劳强度工作，会造成橡胶密封圈损坏泄露。
橡胶圈的压缩率对密封性能的影响
1、密封时，绝缘橡胶圈，橡胶圈要有足够的压缩率。一般情况下，固定密封，往复运动密封和回转运动密封，橡胶圈，其压缩率应分别达到15%~25%，10%~20%，5%~10%，才能取得满意的密封效果。
2、孔和轴的配合间隙不应过大，否则，管道橡胶圈，应验算其压缩率。
3、若验算的压缩率过小时，应另选配合间隙或修改沟槽尺寸。
4、采用修改沟槽尺寸来提高压缩率，应验算其更大压缩率和内径拉伸率，其值应分别小于25%和2%。
5、安装橡胶圈时，唇形密封圈的唇口应向油压高的一侧；若间隙过大，橡胶圈的侧面应放置四氟乙烯挡圈。
橡胶密封圈检验标准
1、橡胶密封圈应无裂口、气泡、杂物、缺胶和修边过度现象。
2、橡胶密封圈表面应无较大披锋、毛边，并应有橡胶特有的光泽。
3、橡胶密封圈表面不得有喷霜、吐蜡等发白现象。
4、橡胶密封圈手感不粘手、不能脱色现象。
5、橡胶密封圈外观、颜色不得有明显差异。
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