






四、喷粉时刻:喷涂时刻均与喷涂电压、喷涂间隔、喷粉量等项参数有关。
当喷涂间隔大而喷涂时刻添加时,喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。跟着喷涂时刻的添加,喷粉量对膜厚增长率的影响明显削减。这是因为膜厚到达必定值,粉末静电喷枪彼此排挤与对地绝缘加大之故。
五、粉末材料:粉末材料纷歧样,关于所需喷涂电压、喷涂间隔也是纷歧样的,因而要根据喷涂材料决定其挑选的喷涂电压和喷枪间隔。
对喷涂流量的要求,并且考虑到输送系统的流动阻力,涂料软管越长,中间阀门和接头越多,流动阻力就越大,另外,所放的位置应考虑到便于添加涂料。盛装涂料的容器是敞口或开设有进气孔口,这是重力进料的关键,喷漆枪品牌,因为只有与外界大气连通,空气才能进入容器填补喷涂用去涂料占有的空间,保证容器内外受到的大气压强相等。正是由于这一特点,可以在不停止喷涂的情况下向容器内添加涂料。制作涂料罐的材料必须与所盛涂料有很好的相容性,以防止腐蚀及其他化学反应发生。
2.存在的问题
重力加料的缺点是涂料流量不易控制,电动喷漆枪,会对喷涂效果产生较大影响。特别是使用大容积的涂料罐时,涂料的黏度和流动特性、软管的内径和长度都会直接影响到涂料输送量的变化。当喷枪与涂料罐中涂料液面间的垂直距离发生变化时,产生的压力差变化也会影响到涂料的流量。
其四:喷枪出粉量越大,上粉率越高,工作越快
(1)喷枪的上粉率是由静电性能和出粉状态共同决定的,喷漆枪,只有电场强度与出粉量达到理想配合点的情况下才实现理想上粉率。
(2)喷枪出粉过大会影响出粉状态的均匀,静电喷漆枪,这就是许多大粉量喷枪的出粉状态很不均匀的根本原因。而不佳的出粉状态则有可能造成涂层厚度不均匀的问题。
(3)经大量实验数据及实际工作经验得出喷枪的出粉量在450g/min就满足工作需求,而过大的出粉量会导致有一局部粉末根本无法带电,没有附着力,直接落入回收系统中,造成严重的浪费。
(4)性能优异的静电喷枪,正是根据电场强度与出粉量的理想配比开发的,不但了不必要的浪费,更使出粉状态均匀,更加提高了上粉率。因此,出粉量不是越大越好,但也不是越小越好。
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