




木材烘干设备是利用“提水率”这一指标来考核木材干燥效率的。其中提水率就是指一小时之内的一千瓦的微波功率使被木材干燥物失水的公斤数,其单位为公斤每千瓦小时。经过实验表明我们木材干燥设备生产厂家提供的木材烘干设备效率要比其他厂家的产品高得多。如我们厂家的产品对各类树种木材的提水率都要超过1公斤每千瓦小时。但需要注意的是,在进行木材烘干时,木材长度越短木材烘干设备的提水率高,反之则木材烘干设备的提水率越低。同时我们还应注意,加热后的木材,延安木材烘干设备,其内的水分会随着木材逐渐冷而进一步蒸发的。因此在烘后之后再进行冷却处理,才可以提高木材的干燥效果。
木材干燥设备的工作步骤:可分为五大环节
1步:预热处理目的是对木材加热,木材烘干设备生产厂家,并提高木材芯层的温度,从而进入干燥阶段后,木材烘干设备厂家,能加速内部水分向表面转移,预热结束后应将介质的温湿度降到基准相应阶段的规定性,即进入干燥阶段。
第二步:干燥阶段根据木材至烘干过程中木材含水率的多少,而调节干燥窑中干湿度,此操作流程中有的电子显示仪表至准确显示下严格的进行。
第三步:中间处理,当含水率35%-25%-15%对木材进行中间处理此工艺只对硬质木材使用。
第四步:平衡处理,当锯材的含水率达到要求的终含水率可能窑中还有一部分锯材的含水率尚未完全达到要求,此阶段能提高干燥均匀度和沿厚度上含水率的均匀度。
第五步:终了处理,锯材干燥到所要求的终含水率并经过平衡处理后无论沿横断面的含水率是否均匀其内部都会有不同程度的残余干燥应力所在,为了消除这种应力所进行的调湿处理叫做终了处理,木材烘干设备价格,简单地说木材的烘干根据木材的原始含水率,所要求的烘干质量烘干的含水率多少而决定烘干的时间。
烘干设备热源提供热量保证烘干机设备内部空气升温对物料进行烘干,烘干设备都会装有专门的监控台方便我们更直观的了解空气温度。
而在我们对不同材料进行烘干时,温度也有所不同,一般烘干机入口烟气在600-800℃之间,烘干机口废弃温度80-120℃,当入口的温度过高或过低都会影响烘干效率和成品的质量,烘干设备温度一般有专门的人员去监控。
如果出现锅炉温度过高,为降低锅炉温度我们可以削减炉膛下方鼓风机的风量,少加煤、打开炉门引凉风进入翻开凉风阀门。
提高锅炉气体温度的方法可以加大炉膛鼓风机风量,通炉排渣、加煤炭封闭凉风阀门,这样可以有效达到升温效果。
不一定需要看操作台温度表来了解干燥进程,经验丰富的老员工看色泽、干湿度就能对木材有quan面的操作,调节起来更得心应手。
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