自动喂料机的维修保养
一、喂料机在开动的时候，计量喂料机，上面不要放东西，那样的话容易导致电机承受的压力过大而烧坏电机。
二、检查皮带是否完好，是否有松动。喂料机的是靠皮带来传输物料的，只有皮带正常才能充分的发挥机器的生产性能，计量喂料机公司，作业量才能达到大。
三、因为喂料机的各种机件之间都是有齿轮和链条控制连接的，所以必须使齿轮和链条保证大的润滑度，这样才不会因为缺乏润滑而损坏机器。
四、由于饲料的生产时会产生很大的灰尘，会使得喂料机的控制箱内积累大量的灰尘，灰尘会使内部电路发生短路，计量喂料机直销，损毁电器电路和其它部件，所以每隔一段时间要清理一下控制箱中的灰尘。
五、喂料机的主要动力是电机，电机有动力电机还有减速电机（由于电机的转速是很高，所以在传送动力时就要用减速电机来减速）。使用时一点要检查动力电机和减速电机是否有异常。电机要适时保养，如：在减速器的齿轮上加上齿轮油等。
喂料机如何进行安全检查
喂料机在工作过程中噪声大，功率一般也都较大。因此，在安装时应放在打好混凝土或有条石的基础上。大、中型喂料机应安装有匹配的减振器，以减少振动与噪声。
在运行前，一定要进行下列安全检查:
检查零件的完好及紧固情况，特别是锤片式等高速部件，固定必须紧固。
检查喂料机在机座上是否牢靠。
检查轴承的润滑情况。
打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。
空车运行巧分钟左右，观察运行情况。
待一切正常后，可重新启动，待转速正常后可带载运行。
工作过程中，应注意以下事项:
开机前须认真检查各紧固件，不得有松动。
工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。如电流表读数猛增，则应减少喂料量或停止喂料，待恢复后再逐渐加料。喂料机工作结束后，应空转2一3分钟，将机内的物料完全排除后，才可停喂料机和风机。总之，在生产中必须严格保证安全生产，应经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。
失重式喂料器主要在使用方面都有哪些优点
失重式喂料器主要的优点是：
1、保证了物料的配比无误。
2、保证了挤出机的产能。
3、保证了物料在挤出机内部的熔融均匀。
4、解决了混料系统容易产生分层的问题。
5、耗电量少于混料系统，产量和度高于混料系统。
6、占地面积少于混料系统。
7、与挤出机可以建立起连锁，提高了挤出机的安全系数。
8、集中模块化的控制，省去混合工序，计量喂料机供应，提高了工作效率，降低了管理成本。
9、节省了安装空间，达到了环保，节能的目的。
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