洁净室增压是必须的，它的作用是确保洁净室远离其临近区域的污染，控制有害污染物的流向，防止不同区域间的交叉污染，并帮助保持所要求的温度和湿度水平。
洁净室与相关走廊、设施内的其他区域的压差应维持在0.25到0.005英寸水柱（in.w.g.）之间。一般制药企业所要求的压差值比这更高，忻州千级净化工程，在不同区域之间采用层叠压差来避免交叉污染。在不同的区域间安装一系列的层叠式气闸和允许空气快速扩散的正压门，千级净化工程施工，从而产生压差。好的微电子洁净室设计中，通常在洁净室的入口安装一个半密封的气闸来使压差保持在0.02到0.005in.w.g.之间。更衣间和穿衣间用气闸分离。入口入的机械风淋相对于它的必要性而言，更是设施文化和洁净室的原则问题。
食用菌工厂无菌洁净室净化装修设计注意事项
食用菌工厂化必需建设洁净室，千级净化工程安装，需要建成洁净室的有：实验室、预冷室、冷却室、接种室。食用菌生产的洁净室除了符合洁净室基本的规范，还要将食用菌生产的理念和生产流程融入到设计中，建议在设计食用菌洁净室的时候，一定要有食用菌技术人员参与。建议在食用菌洁净室设计和建设的时候要注意以下几点：
1、洁净室加装紫外线杀菌灯和臭氧发生器
食用菌净化室一般不使用进行消毒，所以在设计净化室的时候，要安装紫外线灯管或臭氧发生器，用来消毒空间。
2、洁净室地面做耐磨处理
预冷室、冷却室、接种室的地面一定要考虑能否承受周转车车轮的碾压，地面一旦损坏很难修补。普通环氧自流平根本无法承受这种频繁的高强度的碾压，菇行天下建议做新型耐磨地面，造价高一些，但是坚固耐用。
十万级高洁净车间：指洁净级别，千级净化工程设计，可以理解为无尘室，但是无尘室也是需要换气的，换进去的空气需要经过净化室净化，再送到无尘室。
100000（10万）级要求每小时换气15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。
10000（1万）级别要求每小时换气23-28次，完全换气后空气净化时间不超过30分钟。
1000（1千）级别要求每小时换气43-55次，完全换气后空气净化时间不超过20分钟。
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