首先，在冲压实际应用中，考虑到封头上开孔对强度的削弱，封头与筒体对焊的方便。其次，我们在化工设备上常用半个椭球作为容器的封头，从降低设备高度，便于冲压制造考虑，封头的深度浅一些好但，因此ab值不宜过大。椭球顶处的较大环向拉应力恰好等于椭球周边(即赤道圈)处的较大环向压应力，此时封头中的较大薄膜应力数值也正好与同直径、同壁厚的圆筒中的环向应力相等。椭圆形的封头中的较大应力还将增大，其环向应力的较大值将从椭球顶移至椭球周边处。所以从受力合理的观点看，椭圆形封头的ab值不应超过2。第三，若圆筒上开椭圆形圆孔，应尽量使其短轴平行于圆筒的轴线方向。然后在看看封头的三种应力分析方法有什么异同。首先，我们用解析法解决一些回转薄壳的应力计算较为方便，但其有一定的局限性，而对于一些形状不规则的或有一定厚度的容器应力计算时解析法较为复杂; 其次，封头的实验电测法使用范围较为广泛，从理论上讲，用实验法测定的应力值接近实际值，但实 验法误差产生的来源较多，误差有时也较大。第三，平底封头厂家定做，用有限元法分析应力是一种相对比较的方法，它的误差大小主要取决与人对容器尺寸的测量是否，其使用范围也较为广泛。
平底封头热处理对封头焊缝强度的影响
平底封头在制造过程中，由于受到材料、制造条件及封头尺寸因素的影响，封头在成形前往往需要拼接，而在以后的成形及加工过程中为了达到性能的要求，焊接接头要经历多种不同的加热过程，这样将导致焊接接头强度的变化。在压力容器设计中规定:焊接接头抗拉强度应不低于母材规定的下限。
1、加热前的准备
（1）加热炉内杂物应清楚，装炉前应把坯料上的杂物清楚干净。
（2）对毛坯直径、厚度和材质与图样进行核对，并做好升温记录准备。
2、装料
（1）坯料入炉应在炉温大于600℃时进行，然后随炉加热。
（2）允许几块坯料同时加热，但装炉时必须注意坯料间距离，低趁层的坯料与炉底的距离不应小于150mm，平底封头厂家报价，根据加热炉情况，海南平底封头，一次装入量不得超过5块。
（3）装料时，须保证材质标记在毛坯的下表面，以便冲压露于外表面。当封头成型与人孔翻边分二道工序进行时，注意坯料划线中心样冲眼置于毛坯外表面，以便封头成型后切割人孔翻边小孔时找正。
3、加热
（1）加热时，炉温应控制在不超过1050℃，按规定时间保温（保温时间约1min/mm）后，才能将钢板取出进行压制。
（2）加热过程中，应做好测温记录并妥善保管，备案待查。
（3）当压机发生故障时，只有在极短的时间内能排除的情况下，才允许将已入炉的坯料闷炉，但应将炉温降到600℃~700℃，否则应停炉，并打开炉门降温。
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