自润滑轴承在冲床锻压机械上的运用冲床锻压机械：
装配机种：冲床、油压机、剪板机等。
装配部位：机身铜套及铜瓦、连杆铜套及铜瓦、立柱衬套及铜套、自润滑球头等。
使用特点：抗冲击、kang疲劳、高耐磨、不发热、免维护、低摩擦、低噪音等
自润滑轴承在塑胶、金属成型机械上的应用塑胶、金属成型机械：
装配机种：注塑机、压铸机、瓶胚机、吹瓶机等。
装配部位：机较铜套、格林柱衬套、十字头铜套、中板铜套、机身立柱铜套、机身导向铜滑板、导杆DU衬套、导杆铜套等。
使用特点：高负载、抗冲击、kang疲劳、高耐磨、、免维护、低摩擦、低噪音等。
无油衬套的分类及特点
1.铜合金无油衬套
铜合金无油衬套耐高温、耐腐蚀、耐冲击性强。适用于重载、低速运行的工况，此类无油衬套的综合机械性能优1秀，是应用非常广泛的基础产品。
2.青铜铸件无油衬套
耐烧结不咬轴，可进行一些微小精密的运动，适用于相对低载、高速的工作场合，在加油润滑条件下的性能佳。
3.复合层无油衬套
结构紧凑，适用于重载、低速运行的情况。由于这种无油衬套的生产成本比较低、生产速度快，因此当存在大批量需求且对无油衬套精度要求不高时，复合层无油衬套将是很好的选择。
4.聚缩醛树脂型无油衬套
此类无油衬套对粉尘、脏污的防护程度高，免键轴衬，且工作状态下的噪音很低，适用于低载低速运行的工况。和复合层无油衬套类似，聚缩醛树脂型无油衬套也能够满足短时间大批量、低精度的产品需求。
5.铸铁型无油衬套
产品精度高、受热情况下变形量比较小，比铜合金无油衬套更加经济实惠。适用于中载、低速运行的工况。
武汉通仁自动化有限公司-----剖析自润滑轴承（无油衬套）装配方法
无油衬套的主要装配固定方法：
1、过盈配合，利用工件间的公差直接将无油衬套压入轴承座或者通过将无油衬套冷却后压入轴承座（但须注意压入后内径公差的变化）进行装配。
2、用胶粘附，但由于固定强度不大，只适合中低负荷工作的场合。
3、止转螺栓，就是用在轴承外径和轴承座接触面间钻孔打上止转螺栓的方法固定，固定强度大，适合高负荷工作的场合。
虽然无油衬套所嵌入的固体润滑剂在生产时已真空浸入润滑油，但装配时涂上润滑脂进行初期的磨合运转使用效果会更好，使用寿命会延长。
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