





材料选择
1. 选材原则:选择具有代表性的材料,考虑材料的力学性能、化学成分、工艺方法等因素。
2. 材料的均匀性和稳定性:选用的材料应具有均匀的化学成分和力学性能,非标试块,以确保试块的稳定性和可重复性。
3. 材料的适用性:根据检测目的和要求选择适当的材料,如钢材、铝合金、塑料等。
尺寸和形状设计
1. 尺寸设计:根据实际工件的尺寸、形状和检测要求设计试块的尺寸,同时考虑到加工和测量的方便性。
2. 形状设计:根据检测方法选择合适的形状,如圆形、方形、梯形等。此外,为了模拟实际工件的形状和结构,可以在试块上设计一定的坡度、圆角等特征。
3. 表面粗糙度和加工精度:试块的表面粗糙度和加工精度直接影响检测结果的可信度和重复性。因此,要确保试块的表面粗糙度和加工精度符合要求。

在焊缝探伤中,横孔试块是一种较为常用的试块形式。其原因有以下几点:
横孔试块结构简单,易于加工和制造,而且成本较低,能够满足大规模生产的需要。
横孔试块可以检测焊缝中的纵向裂纹、翻边以及其他缺陷,其检测灵敏度高、检测效果好,可以有效提高探伤的准确性。
由于横孔试块的缺陷展向通常与焊缝方向垂直,因此能够检测到不同角度的缺陷,适用范围广泛。
横孔试块具有多种规格和尺寸,可以根据实际情况进行选择,同时适合各类焊接工件的检测需求。
总之,横孔试块在焊缝探伤中被广泛采用,其结构简单、成本低廉、检测效果好等优点得到了实际应用的肯定。

按超声波试块上人工反射体形状分类
1. 平底孔超声波试块:一般平底孔试块上加工有与探测面平行的平底孔。
2. 横孔试块:横孔试块上加工有与探测面平行的长横孔或短横孔。
3. 槽形试块:槽形试块上加工有三角尖槽或矩形槽,如无缝钢管检测中所用的试块,内外圆表面就加工有三角尖槽。
超声波试块的要求
超声波块材质应均匀,内部杂质少,无影响使用的缺陷。加工容易,不易变形和锈蚀,具有良好的声学性能,超声波试块的平等度,垂直度,光洁度和尺寸精度都要符合一定要求。
超声波标准试块要用平炉镇静钢或电炉软钢制作,如20号碳钢,对比试块材质尽可能与被检工件相同或相近。超声波标准试块探测面有一定的光洁度和尺寸公差要求。
超声波试块使用与维护
1. 超声波试块应在适当位置编号,以防混淆。
2. 超声波试块在使用和搬运过程中应注意保护,防止碰伤或擦伤。
3. 超声波试块使用时应注意清除反射体内的油污和锈蚀。常用沾油细布抛光。
4. 注意给超声波试块防锈,如用后停放时间较长,要涂防锈剂。
5. 注意防止超声波试块变形,火烤,平板试块尽可能立放防止重压。
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