回顾分析国内散热器产业现状及开发
钢制散热器以及各种轻型散热器，是现代具有高技术含量的工业化产品，高压铸铝暖气片，在我国却被很多人看做是工艺简单的薄铁产品，采用半机械化方式制作，无人深人研究材料成型和焊接过程中的规律，也更无能力创建高技术的专门工艺，这些都为钢制散热器在我国的应用、推行埋下了隐患。90年代以来，从钢柱散热器在平朔煤矿大面积漏水事故起，一系列质量问题集中暴露出我国钢制散热器技术基础薄弱，内在品质低劣的弊病。自此，众多工程设计限用钢制散热器，压铸铝暖气片厂，一些企业转产，致使钢制散热器市场迅速萎缩，生产停滞，产品走人低潮。
1900-1920年代，伴随着散热器取暖的方便性、舒适性被厂泛认可和用于社会交际场所(如教堂、剧院)的需要，产生了散热量较大的多柱、铸铁浮雕散热器。满足了较大空间的楼堂馆所。
1920- 1930年代间，散热器1次革命产生了单柱钢质散热器，明显地提高了生产量，较大量满足社会需求。
1930-1950年代，随着人们生活水平的不断提高，大多数人放弃生火取暖的基本方式。 追求更高生活水准。从而产生了大众化的散热器，即多柱铸铁和多柱钢质散热器。
浙江桑禾散热器有限公司生产销售压铸铝散热器，是一家集研发、生产、销售、服务为一体的现代化企业。
浙江桑禾散热器为您分享：散热鳍片工艺
散热鳍片从工艺上可分为：切割、铆合、插齿、回流焊接以及比较的高塔热管散热器市场主流的散热器鳍片在外形上都是标准的四边形，但也有部分产品拥有自己的外形，其中有以韩国思民为代表的圆形散热器，还有以Tt为代表的塔式散热器。相对其它形式的制造工艺而言，铆合工艺要简单不少，这也是低端散热器市场常见的类型。在主流市场上渐兴起的导流管式散热器则在材料上使用了导热能力较强的热导管，在散热器底部采用全铜材料，而在散热鳍片上部分厂家采用全铜设计也有部分厂家采用全铝设计。这样设计的原理是，压铸铝暖气片，首先全铜的吸热底部将CPU的热量导出然后通过热导管将热量迅速传导到散热鳍片上终散出。从原理上，大家可以看到采用了热管技术的散热器热量都需要经过几次传导才能散出，正因如此在不同材料之间的热阻大小便会对散热器整体性能有着直接影响。
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