催化燃烧废气处理设备性能
适用于大风量低浓度有机废气，多数情况下能对有机废气进行约5-20倍左右的浓缩，对低浓度废气浓缩到40倍的也有，其浓缩倍数范围较广。活性炭或沸石等吸附介质可通过脱附重复利用，减少固废产生；能耗低，低能耗仅为RTO十分之一；催化处理效能高：处理高达效率96%以上；投入成本远低于RTO，武汉催化燃烧设备，生物处理工艺；安全性，由于催化燃烧温度可低达280℃，多数采用电加热没有明火产生，安全性高；无二次污染，从根本上解决污染问题，深而透的分解污染物；操作简单，采用PLC自动化操作和手动操作结合的方式，人性化设计；维护简单，平时只需要定期对过滤器内的过滤棉更换或维护即可，催化燃烧废气设备，催化剂一般一年更换一次。
催化燃烧装置是借助加热系统将浓缩的有机废气从活性炭层中分离出来， 借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时释放出大量热能，并由热交换装置置换能量，用于维持设备自燃的能源， 从而达到去除废气中有害物质的方法。其反应过程为：采用 CO 型催化净化装置，电加热工作时间约半小时，当催化床温度达到 250 ～ 300 ℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气反应产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为 4~5 小时，设定时间活性炭吸附床定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体催化剂使用寿命为 10000 小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定。
催化燃烧设备工作原理是把在工业生产过程中，排放的有机尾气通过废气处理设备的引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开，气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解。废气继续通过加热区升温，催化燃烧环保设备，并维持在设定温度。其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果.
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