稀油站维修与安全：
1.齿轮油泵轴密封圈要经常检视，如有泄漏油现象或损坏时，应立即更换。
2.列管式油冷却器必须根据水质情况，每5至10个月进行一次内部检查与清洗。
3.双筒网片式冷却器，每三个月清洗一次，去除油淤存之污垢，并根据密封状况予以更换。
4.磁性过滤器每三个月清洗一次。
5.注意检视油箱内低油位处，如果发现有水，稀油站，则应打开油箱下部阀门将水排出。
6.电控箱元件损坏，要及时更换。
7.油路系统元件，有泄漏现象，要及时处理。
稀油站的工作管理原理进行基本情况相同：由齿轮泵将油从油箱中吸入，通过控制单向阀、双缸网式过滤器和热交换器可以直接送至设备以及润滑点。每个稀油站配备2个油泵，1个工作，1个备用。稀油站油泵输出油压0.4MPa，流量2.5L/h。润滑油生产工艺：工作以及油泵、单向阀、过滤器、冷凝器(夏季可以使用)、压力控制继电器、主机进行设备需要润滑点、回油箱、油泵。以下是一些可能影响稀油站顺利运行的因素:
低压系统高工作压力0.4Mpa，低生活压力0.12Mpa。当压力为P0.45Mpa时，报警，但此时主机不会停止。稀油站刚开启时，当低压供油压力影响大于0.25MPa时，启动高压泵，高压泵启动十分钟后，当高压出口油压达到6MPa时，压力控制器将控制目标主机启动，当压力从而达到14MPa时，当主机安防运行发展速度已经达到企业正常经济运行过程中速度时，可以选择停止高压泵，低压供油可以自己继续教育工作人员输送润滑油到每个润滑点。
稀油站安装调整：
1.整体搬运中，用油箱的四个吊钩挂绳起吊。
2.稀油站要整体平稳的放在地面上，无需地脚紧固，油箱底部两个放油口处各做深300mm、长500mm、宽300mm的地坑，以便容纳盛油器皿。回油管道应向油箱方向向下倾斜12.5/1000-25/1000。
3.接管，先将管子酸洗去锈，后用石灰水中和，再用清水冲净，后用压缩空气吹干。
4.仪表盘安置在稀油站的箱体上。电控箱一般可自由决定安装位置。
5.稀油站在工作现场安放平稳，可连接出油管、回油管、水管、电控箱。经调试安装好，便可投入工作。
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