例如：2×600MW超临界机组送粉管道，管径为φ530×10，一个90°弯头，弯曲半径R=1700mm，采用铸钢弯头或双金属复合弯头，重量为W=1700kg，全部弯头总重（2台炉）约为500～600吨；而采用复合陶瓷耐磨陶瓷弯头，其重量仅为W=450kg左右，全部弯头总重（2台炉）约为110～130吨；
对比可看出，采用内衬复合陶瓷耐磨陶瓷弯头，直接的是使弯头重量大幅下降，投资至少节约200万以上（铸钢弯头或双金属复合弯头单价按1.2万元/每吨），还不包括重量下降使得煤仓间土建构架梁荷载的降低所带来的经济效益，以及支吊架材料的节省所带来的经济效益。
以上从性能和价格上对几种材质的弯管进行了对比，可见耐磨弯头无论是初期投入还是运行费用都是比较有性jia比的！
本公司在无砂管设备的初期研发测试阶段进行了大量的工作，为的就是降低客户在使用的过高的废品率，由于设备使用方法与离心式井管设备完全不同，关键点不同，所以本公司针对该设备对客户进行过专ye的培训，
并在设备使用时安排技术人员对生产人员进行统一培训，降低客户使用中的不稳定因素，达到处处从使用者角度出发，钢筋水泥管型号，不断完善不足，为客户提供服务，钢筋水泥管订制，走在使用者前解决在新型设备使用时的后gu之忧。
随着无砂管设备的普及，本公司在今后的设备更新中，顺德钢筋水泥管，会逐步向交互式智能化方向迈进，依托传感器及操作系统降低人工使用率，争取早日赶超现有技术，逐步扩大使用范围，让客户群可以更多的收益。
耐磨弯头能得到市场的青睐并且不断取代一些传统的防磨材料，根本原因主要在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和贴陶瓷片材料相比所具有的多方面优势。
性能
铸石以前每个厂的弯头大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，钢筋水泥管规格，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。
而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。
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