闭口楼承板的运用已经十分的普遍了，不过闭口楼承板安装仍然有很多人不了解。对于闭口楼承板安装的注意事项，你了解多少呢？闭口楼承板在钢梁上放置时，应当避免伸出头，在操作铺料时必定要系防护带，确保边铺设边固定在周边防护绳上。
焊接选用熔透点焊衔接，施焊前应预备边角料引弧试焊，调整施焊电流.因闭口楼承板底部无水平模板及笔直支撑，浇筑混凝土时布料不宜太会集，选用平板振捣器及时分摊振捣。在进行下料时，长度应该控制为3-6m，这样就可以避免笔直运送的时分次梁间不能完成吊运。当然不要超越12米，以便运送和装置。
钢结构柱网距离一般5~9.0m×8~15m，次梁距离3m以内，而闭口楼承板下料长度为4.97~8.97m，运送与装置均较困难，特别是带由圆弧区笔直吊装闭口楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。在进行吊运的时分应当选用的软吊索，在每次作业前都应该查看吊索的状况，是否有间隔以及撕裂的状况，免浇水泥楼层板厂家，如果有应当立马替换。
楼承板安装前地脚螺栓出现损坏怎么办？
在武汉楼承板建筑安装前基础部位往往会出现这样那样的问题，地脚螺栓出现损坏是不常见的，但是近有客户咨询关于地脚螺栓损坏如何修复的问题，分析一下地脚螺栓出现问题的原因及如何弥补等问题。
一、基础地脚螺栓的螺纹损坏，楼承板建筑柱安装时无法旋转螺母和紧固，造成螺栓螺纹损坏的原因有：地脚螺栓在运输、装拆箱过程中受到撞击或保管不当，造成螺纹严重锈蚀。或埋设后螺栓未采取保护措施，受到外阶损伤。现场利用螺栓作电焊导电零线，被电弧使螺纹损坏。利用螺栓作牵引绳拉力的绑扎点等。
二、由于螺栓螺纹损坏，无法旋入螺母紧固楼承板柱等构件，将直接影响结构力的传递和稳定性，对楼承板建筑的整体质量会存在不稳定因素。预防措施：地脚螺栓在运输、装拆箱时，应加强对螺纹的保护，应用工业凡士林油涂抹后，用塑料薄膜包裹绑扎，以防螺纹损坏和锈蚀。并应单独存放，不应与其他零、部件混装混放，以免相互撞击损坏螺纹。
三、地脚螺栓埋设后不得利用作弯曲加工的支点或作电焊机的接零线，或牵引拉力的绑扎点。吊装构件时，应妥善操作，防止水平侧向撞击力撞坏螺纹。螺栓的螺纹已被损坏可采取以下治理方法：当螺纹被损坏的长度不超过其有效长度时，楼承板厂家，可用钢锉修整螺纹，达到顺利旋入螺母为止。
楼承板使用时的注意事项
(1)先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
(2)在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并注明编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工部位。
(3)吊运时采用软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，(单层的就不用多说了)安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。
(4)采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。
(5)楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，然后采用栓钉固定。
(6)加强混凝土养护。
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