锂电池热失控引起自燃的原因①机械及电气诱因电池组受到了诸如机械撞击、挤压变形、因工艺或其他原因导致的外部或内部短路等引起的升温、自燃和；②电化学诱因在给电池大功率充电时，锂电池内部释放气体和热能会让电池相对不稳定，遇到充电过载和电压不稳等发生自燃；③热诱因电池组的管理系统BMS出现故障引起电池爆燃。如何开发一种新型电池温控液，既具有液冷功能，同时还能作为电池着火时的灭火冷媒，将液冷技术和消防技术相结合，为电池的安全管理提供一种新型的技术路线，对于解决锂电池热失控问题至关重要。
传统的汽车冷却液为乙二醇类溶液，其粘度大，电池包恒温液，热边界层大，不利于微通道换热，且电池内的温度场容易分部不均，造成电池的效率下降及寿命减少。动力电池温控液具有优异的防爆性能：电池因外力破损，温控液内流至电池不发生燃爆.目前国内主流厂家绝大多数均采用液冷技术，用温控液来作为散热流体介质。冬天，液冷水会被系统加温来保护电池不受低温影响，不仅延长了续航里程，重要的是保护了电池的寿命。由于是为电池做冷却，所以电动车的冷却系统需要比内燃机冷却的密封要求要高。购买冷却液是必须的。冷却液了很多液冷方面的技术难关，实现了现在市面上绝大多数冷却液没有的技术优势。
其中液冷系统依靠冷却水泵带动冷却液在冷却管道中循环流动，通过在散热器的热交换等过程，冷却液带走电动机与控制器产生的热量。动力电池冷却液的通过性能良好。此外，它对金属腐蚀性小，耐挥发。非常适合内燃机的冷却产品。动力电池的冷却流道特点是长宽比大，宽度一般小于1mm已属于微通道的范畴。新能源汽车驱动系统中一般采用风冷、液冷组合的设计来保证整个系统的安全运转。现在夏天电池运行温度较高的时候，车内压缩机会将液冷水降温，在循环的过程中快速带走热量。动力电池温控液具有优异的温控性能：导热系数及热容达到传统温控液的技术水平，远高于导热油和氟化液的热传导能力。
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