腐蚀试验后评价
(1)外观评价
白锈、红锈、黑斑、铜锈、变色、失光、起泡、起皱、开裂、剥落、针i孔、析出
几种金属氧化物颜色:
铬钝化层——生锈为黑斑
锌钴镍层——生锈为白锈
铁——生锈为红锈
铜——生锈为绿锈
(2)等级评定
外观等级:用评级数(字母和数字)描述试样的全部外观,包括暴露所导致的所有缺陷破坏。
保护等级:保护评级数表示覆盖层保护基体金属免遭腐蚀的能力。
评价标准:ISO 10289、ASTM D610、GB/T 6461、ASTM D1654、ASTM B537
(3)质量损失
称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法,计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀性进行评判,它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核。
(4)出现腐蚀的时间
腐蚀出现时间是以产品是否产生腐蚀现象来判定,高分子材料检测项,可以表述为如480h无白锈,720h无红锈。可适当增加中间检查样品的频次。
(5)腐蚀蔓延
测试前用专i用划痕刀、美工刀、V型刀等划线或划叉。划线宽度一般为0.5mm、1mm、2mm等,划线角度一般为30°、45°、60°。
总腐蚀蔓延宽度用平均腐蚀蔓延总宽度减去原始划线宽度得到。单边腐蚀蔓延宽度用平均腐蚀蔓延总宽度减去原始划线宽度再除以2得到。
DMA是测定高分子材料的各种转变,评价材料的耐热性、耐寒性、相容性、减震阻尼效率及加工工艺性能等的一种简便的方法,并为研究高分子的聚集态结构提供信息。由于高分子的玻璃化转变、结晶、取向、交联、相分离等结构变化都与分子运动状态的变化密切相关,高分子材料检测标准,而分子运动的变化又能在动态力学性能上灵敏的反映,因此,动态力学分析是研究高分子结构变化-分子运动-性能的-种有效手段。对于研究高分子材料科学与材料工程方面有着重要的指导意义。
漆膜附着力测试——划格试验
测试标准:
GB/T 9286-2021/ISO 240902020色漆和清漆 划格试验
测试原理:
在涂层中切6道平行切口,并在垂直于第i一次切割处切另外6道平行切口。清除所有疏松的涂膜碎片。目视检查切割区域,并将其与六级分级标准进行比较。
切割间距:
60μm及以下:硬质底材(如金属和塑料),1mm间距
60μm及以下:软质底材(如木材和灰泥),2mm间距
61μm~120μm:硬质和软质底材,舟山高分子材料检测,2mm间距
121μm~250μm:硬质和软质底材,3mm间距
划格试验不适用于总厚度大于250μm的涂层
试验次数:
例行试验,进行单次测试。
如果需要更高的精度,高分子材料检测服务,在试板上至少三个不同位置进行试验。如果三次结果不一致,差值超过一个单位等级,在另外三个位置重复上述试验,如有必要,使用不同的试板,记下所有的试验结果。
试验结果分级见下表:
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