液晶LCP在原位复合材料领域的应用、现状
无机纤维增强聚合物基体，存在熔融粘度高、加工能耗高、设备磨损大等问题，同时无机纤维跟聚合物基体之间的相容性差，极大地降低了材料的抗冲击性能。LCP原位复合材料在21世纪80年代中期提出，南长液晶高分子薄膜，LCP、热塑性聚合物熔融共混后，挤出／注射成型过程中，在热流、应力诱导下，LCP取向形成直径亚微米到纳米的纤维结构。制品冷却后在分子水平形成LCP纤维原位增强复合材料，具有熔融粘度低、能耗低等优异加工性能，可有效改善无机纤维增强存在的问题。
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液晶聚合物(LCP)在熔融和固相状态下都表现出高度有序的结构。LCP可以取代陶瓷、金属、复合材料和其他塑料等材料，液晶高分子薄膜加工厂家，因为它在温度下具有优异的强度，而且几乎可以抵抗所有化学物质、风化、辐射和燃烧。
目前LCP薄膜生产方法主要是吹膜法、流延法以及溶液法等，不同的成膜工艺对树脂要求也不同。
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溶致液晶高分子含有半刚性链高分子，液晶高分子薄膜厂家，在合适溶剂、一定浓度范围内，产生液晶相。常见溶致型LCP有两种，一种是生物溶致型LCP，如多肽、纤维素、DNA等；另一种是合成溶致型LCP，如聚芳酰胺LCP、聚芳杂环LCP。
LCP在分子链刚性、分子间强相互吸引力作用下，主链一维取向，制备的LCP纤维具有高强度、高模量、高耐热、耐辐射、耐老化等优良性能，在纤维行业应用广泛。
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