MVR蒸发系统中单台罗茨压缩机与两台离心压缩机的对比
1. 罗茨压缩机与离心压缩机原理差别:罗茨压缩机为容积式风机,提供的压差大,降膜蒸发器供应商,流量小。离心压缩机为压差式风机,提供的压差小,流量大,排气均匀,宜兴降膜蒸发器,气流无脉冲。
2. 从技术角度分析单台罗茨压缩机与两台离心压缩机的差别,离心压缩机更为耐用,运行更为稳定,罗茨压缩机轮子往往加工精度要求较高,才能把漏气率降低到可接受的范围之内,而漏气率是与整体的效率成反比的。相同加工精度的离心压缩机漏气率更小,降膜蒸发器公司,效率更高。
3. 从材质角度分析,罗茨压缩机滚子之间间隙很小,不宜采用不锈钢等刚度较低的材质,否则易发生黏齿的事故,所以一般采用碳钢材质。为了提高压缩机的耐腐蚀能力,我们一方面在设计上提高二次蒸汽的纯度,另一方面,压缩机采用碳钢镀镍铬的材质。而离心压缩机的过流部件采用超级不锈钢材质(2507),设备抗腐蚀能力强,在相同的腐蚀环境中寿命高。
4. 从运行噪音角度分析,同等蒸发量的罗茨压缩机比离心压缩机噪音大很多,罗茨压缩机为90分贝,离心机为70分贝左右。
5. 从运行成本来分析,离心压缩机的能耗低于罗茨压缩机,罗茨压缩机每蒸发一吨水的能耗为50度电,离心压缩机每蒸发一吨水的能耗为不到30度电。
6. 从设备占地面积来分析,采用罗茨压缩机或双级离心压缩机的占地面积基本相同,差别不大。





mvr蒸发器工作原理
MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在第yi次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。
效体内部为排列的细管,管内部为产品,外部为蒸汽,在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动,以增加受热面积,通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩,产品蒸发温度为60℃左右。
产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。
设备启动时需一部分蒸汽进行预热,正常运转后所需蒸汽会大幅度减少,在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能,所以设备运转过程中所需蒸汽减少,而所需电量大幅增加。
产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右,加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右,产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。产品的浓缩度在50%左右时仅MVR蒸发器就能完成,当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。
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MVR蒸发器它是怎么工作的
其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,降膜蒸发器报价,整个蒸发过程中无需生蒸汽。
溶液在一个降膜蒸发器里,通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热,将溶液加热沸腾产生二次汽,产生的二次汽由涡轮增压风机吸入,经增压后,二次汽温度提高,作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后,涡轮压缩机将二次蒸汽吸入,经增压后变为加热蒸汽,就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分终变成冷凝水排出。
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