









搅拌器不同安装形式会产生不同的流场
据了解,搅拌器的不同安装形式会产生不同的流场,导致设备的搅拌效果也会有所不同,所以为了保证所安装设备的使用效率,我们将搅拌器主要的三种安装使用形式进行了解。
1)立式中心搅拌安装形式,其特点是搅拌轴与搅拌器配置在搅拌罐的中间线上、呈对称布局,驱动方式为皮带传动或齿轮传动或者通过减速传动,也有用电机直接驱动的。其搅拌设备功率可以从0.1kw至数百千瓦, 常用的功率范围为0.2~22kw。一般划分为,功率小于3.7kw为小型,5.5~22kw为中型,大于22kw为大型。
2)偏心式搅拌安装形式,特点是将搅拌器安装在立式容器的偏心位置,这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域,其效果与安装挡板相近似。这种搅拌轴中间线偏离容器轴线,会使液流在各点处压力分布不同,加强液层间的相对运动,从而增加液层间的湍动,使搅拌效果得以明显的改善。
3)倾斜式搅拌安装形式,特点是将搅拌器直接安装在罐体上部边缘处,推进式搅拌器,用夹板或卡盘与圆筒边缘夹持固定,搅拌轴斜插入容器内进行搅拌,南通搅拌器,适用于搅拌容器比较简单的圆筒形结构或方形敞开式搅拌设备,可防止产生涡流。这种安装形式的搅拌设备比较机动灵活,使用维修方便,结构简单、轻便,一般用于小型设备上,采用的功率为0.1~2.2kw,使用一层或两层桨叶的搅拌器,转速在36~300r/min范围。
综上所述,在搅拌器的安装中具有三种不同的搅拌安装方式,其方式分别具有不同的使用特点,立式搅拌器,所以我们要根据企业的使用需求,选择出一款合适的安装方法,从而提升设备的搅拌效率。
搅拌器在工业行业中的应用:我们都知道,搅拌是在反应过程中创造良好条件的一个重要因素。例如,使传热作用加强,减少局部过热,以及避免加热过程中物质焦化等。如高压聚乙烯生产中,由于搅拌设备的作用,使物料在反应器内有一定的停留时间,更重要的是使催化剂在器内分布均匀,以防止局部猛烈的聚合作用。因此搅拌设备在工业生产中起着非常重要的作用。
不锈钢侧入式搅拌器工作部分:1.搅拌器:也称为搅拌桨叶,一般从3个方面考虑,搅拌的目的、物料黏度和搅拌器容积的大小。选用时除满足工艺要求外,还用考虑功耗、操作费用,以及制造、维护和检修等因素。2.搅拌轴:固定搅拌器,并从减速装置的输出轴取得动力,在带动搅拌器转动的同时,将功率传递给搅拌器以克服其旋转时遇到的阻力偶矩而对流体作功。搅拌轴包括:轴颈(支承部分)、轴头(安装部件)和轴身(杆件部分)组成。常用材料:45号钢制造、35号钢、不锈钢等。
不锈钢搅拌器常见故障及解决方法 不锈钢搅拌器在使用过程中一旦发现故障,就会停止对物料的搅拌或出现搅拌不均的现象,都会对后续的工业生产产生影响,为了避免这种现象的发生就要对常见的故障以及解决方法有一定的了解,以便及时作出反应。
一、不锈钢搅拌器无法启动。原因是空气压缩机的开关按钮没有打开,或者断路器没有打开,框式搅拌器,主发动机检修门没有关闭。如果有问题需要解决,解决方案是检查所有这些地方。
二、润滑油泵无法正常工作。原因是电源线故障,电流无法正常传输;或者润滑油泵中的电机发生故障或短路;解决方案是更换电源线,看它是否可以开始工作,如果不行那就更换电机。
三、不锈钢搅拌器内部异常噪音或振动。原因是轴承损坏;或者电动机与搅拌臂之间的互锁带松动;或者由于缺少润滑或部件老化,电机本身会发生异常振动。解决方案是检查所有零件,如果有任何问题,请及时更换它们。
四、不锈钢搅拌器反向旋转。原因是电机连接不正确。解决方案是直接交换正负电源就可以了。
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