呢，就是主机工作的稳定性，体现在很长一段时间内的原材料进入搅拌器的速度的均匀程度，没有突发性的投料，或是突然停顿。
第二，在搅拌的时候，没有异常的振动，平稳的进行搅拌。这一点对于化工搅拌来说是非常重要的，如果搅拌不平稳，可能会发生我们不想要的化学反应，达不到我们想要的搅拌效果还是小事，产生的原料上的浪费，或者不想要的化学反应，造成设备和人身的伤害，就是大事了。
第三，设计的合理性，有的时候多安装一块挡板，或者更改一下挡板的角度，就有效会提高搅拌器的功率，有的时候通过对搅拌容器加热，就会提高物料反应速度，从而间接影响搅拌器功率。
与SBR相比，CASS方法的特点在于，CASS方法具有优势——其反应池由反应前区域和主反应区组成，因此，难降解有机物的去除效果更好。取水过程是连续的，中和釜搅拌器北京反应釜，因此，感应管不需要电磁阀等控制元件，单个池可以单独运行，而SBR取水过程是间歇性的，应用一般需要2个或更多池交替使用。排水是由可提升的泥浆完成的，随着水面逐渐减少，均匀处理后排出的清水，较大限度地减少排水水流对沉淀污泥底部的干扰。CASS法的放电一般不超过池中总水的1/3，而SBR为3/4，因此卡斯法优于SBR法的抗冲击性。适合每天几百到几万立方米的水。
CASS是循环活性污泥方法的短名称，是在SBR的基础上开发的，即在SBR池的入水口端加入生物选择器，实现连续取水（沉淀期，排水期仍为连续水），间歇性排水，CASS处理日处理水小几百立方米，几十万立方米，只要设计合理，与其他方法相比有一定的经济优势。与传统活性污泥方法相比，可节省20%-30%的投资和30%以上的土地。由于CASS的原化过程是间歇性的，有利于氧气的输送，气化时间也可以根据水质、水量的变化灵活调节，都创造条件降低运营成本。总体来说，木薯工艺的运行成本略低于传统的活性污泥方法。
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