




(1)在直径和内压相同的情况下,球壳内的应力仅是圆筒形壳体环向应力的一半,即球形壳体的厚度仅需圆筒容器厚度的一半。 但在实际应用中,大型球形封头加工厂,考虑到封头上开孔对强度的削弱,封头与筒体对焊的方便,以及为降低由于筒体和封头的曲率半径不连续所产生的边缘应力,半球形封头常和筒体取相同的厚度。
(2)从受力分析来看,球形封头的结构形式在直径、壁厚和工作压力相同的条件下球形封头内所受的应力小,两向薄膜应力相等,大型球形封头厂家定做,而且沿经线是均匀分布的。如果和壁厚相等的筒体连接,边缘附近的应力与薄膜应力并无明显不同,因此它被广泛用于压力较高、直径较大的高压容器和特殊需要的场合。
半球型封头和球冠型封头都是属于封头的不同类别。他们到底一样吗?有什么差异?封头厂家来为大家解答。
半球形封头是指由半个球壳及直边(圆筒短节)构成的封头。球冠型封头是部分球面与圆筒直接连接,因结构简单,制造方便,常用作容器中两独立受压室的中间封头,也可用作端盖。
受内压的半球型封头在均匀内压作用下,薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒的一半,故从应力分析来看,球型封头是理想的结构形式。但缺点是深度大,直径小时整体冲压困难,大型球形封头,大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。半球型封头常用在高压容器上。
由于球冠型封头的球面与圆筒连接处没有转角过渡,所以在连接处附近的封头和圆筒上都存在相当大的不连续应力,其应力分布不甚合理。封头厂家哪家好
所以一般在低压容器设备,可以采用球冠形封头,而且球冠型封头的优点是,任何直径都可定做。
球形封头的连接结构设计 球形封头的受力情况好,在相同直径和压力下所需厚度很小,因而在较高设计压力的石油化工设备中得到了广泛应用。由旋转薄壳理论公式可知在均匀内压作用下,大型球形封头制造厂,薄壁球壳的薄膜应力为相同直径圆筒的一半,因而在容器设计中,球形封头的设计所需厚度与圆筒所需厚度之差接近圆筒厚度的一半。 由于壁厚相差较大,球形封头与圆筒的连接不可能直接对接,它们之间的连接部位出现结构不连续,此处应力水平较高,因此连接结构的设计对设备安全性影响较大。
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