破碎机是一种以冲击形式破碎物料的设备。它分为单转子破碎机和双转子破碎机。轴承发热的具体原因包括:
1、组装破碎机时,轴承的外圈与轴承座的孔或轴承和轴的内圈未正确匹配。
破碎机在组装过程中,未对内孔进行维修,并测量了其尺寸,并更换了新的轴承进行组装。测试后,发现温度升高过高。拆卸测量结果时,发现轴承座孔已变形,从而挤压了轴承的外圈部分,导致轴承的径向间隙变小,空调风机轴承,滚动元件滚动不均匀并增加了磨损。轴承的内圈与轴之间的间隙太大,轴承的内圈随滚动体和轴一起旋转,并且摩擦力导致轴承发热和振动。
2、破碎机组装过程中轴承加热温度控制不当。
在加热操作过程中,如果将轴承加热器的温度调得太高,则会引起回火并降低硬度和精度,从而使轴承温度升高并导致轴承磨损和损坏。

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滚动轴承发热的原因及其排除方法
· 轴承精度低:选用规定精度等级的轴承。
· 主轴弯曲或箱体孔不同心:修复主轴或箱体。
· 润滑不良:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁。
· 装配质量低:提高装配质量。
· 轴承内外壳跑圈:更换轴承及相关磨损部件 。
· 轴向力太大:清洗、调正密封口环间隙要求 0.2~0.3mm 之间,更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值 。
· 轴承损坏:更换轴承。


4、离合器踏板自由行程太小或没有,使其处于经常接合的状态,引起疲劳损坏甚至烧蚀;踏板行程过大,进口风机轴承,引起离合器分离不、挂档困难,离合器处于半接合半分离状态,产生干摩擦,热量传到分离轴承,使润滑脂流尽,轴承烧蚀。
5、分离轴承受粉尘侵蚀后,润滑脂变质,风机轴承哪家好,加剧其损坏。
6、分离轴承与分离套筒配合不良,尤其是两者配合间隙过大、松旷,岳阳风机轴承,且不在一个平面内,工作时分离轴承受到冲击载荷,使轨道磨损、烧蚀。


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