板式气气换热器是一种结构紧凑、的换热设备,利用板式热交换元件进行热量传递。与传统的管式换热器相比,板式气气换热器具有更大的传热面积和更高的传热效率。同时,板式热交换元件的设计使得换热器具有较小的压降和较低的能耗。这使得板式气气换热器在工业设备中具有广泛的应用前景。
在工业设备中板式气体换热器能够带来多方面的好处。首先,板式换热器的传热能力可以显著提升设备的效能。通过有效地回收和利用废热,管式空预器生产厂家,工业设备的能源利用率得到提高,从而降低了生产成本。其次,板式气气换热器的紧凑结构和模块化设计使得安装和维护更加方便快捷,减少了设备停机时间和人工成本。此外,板式换热器的可靠性和耐久性也得到了充分的考虑,内搪瓷空预器生产厂家,能够在恶劣环境下长时间稳定运行。






气体预热器也被简称为空预器,是提高锅炉热交换性能,降低热量损耗的一种预热设备。
气体预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗。
在设计管式气体预热器时,应合理地选用空气流速和管箱尺寸,或者沿气流方向加装防振隔板,以防止引起空腔共振。防振隔板还有消除噪声的作用。
漏风治理措施
1) 漏风治理措施的探索。空预器配有漏制系统(LCS),由于扇形密封挡板可以调节,在空预器外壳和可调扇形密封挡板之间设有滑片密封条。长时间运行后,空预器生产厂家,这些密封条被磨损, 形成一条缝隙,使空气和灰尘可以在扇形密封挡板背后通过,这样一方面增加了空预器的漏风,另一方面随着灰尘的积累,限制了扇形密封挡板的移动。因此,从其工作环境就决定了空预器漏制系统(LCS)工作的不可靠性,换句话说,投入大量人力、物力恢复漏制系统(LCS)得不偿失。
2) 利用空预器换热元件已到使用寿命应全部更换的机会
①改造前后设计参数对比;
②改造前后换热元件变化的对比;
③取消漏制系统(LCS),固定所有的扇形密封板、轴向密封板,并加装二次径向隔板,电厂空预器生产厂家,使径向和轴向密封片加倍;
④根据转子隔仓变化选用换热元件板型重新设计换热元件外形尺寸;
⑤因扇形板和热端中心筒密封盘的重量转移到上连接板上,因此取消四根悬吊螺杆,将热端中心筒密封盘固定在上连接板上,并把中心筒密封盘轴封焊死。
3) 校核推力轴承承载能力。空气预热器底部推力轴承为 45 BV 型可倾瓦式滑动轴承,其承载能力为 263 083 kg,即 263 t。改造前空气预热器转子重量为190 t,改造后转子重量 为 200 t,比推力轴承设计的支撑重量低得多,因此不会影响轴承使用。

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