石化企业在生产过程中几乎无处不存在着各种类型和不同腐蚀程度的腐蚀问题。目前，这种状况随着加工含硫量的增加而日趋严重，并影响正常的生产，甚至危及设备的安全，因设备腐蚀泄漏而造成非正常停车等事故时有发生今天为大家介绍的是搪瓷管的防腐蚀特性：
1、硫化物中总是含有一些硫化物，特别是目前国内加工高含硫的数量逐渐增加，使硫化物对金属腐蚀的问题日益突出。这些中的硫化物往往是以单质硫、硫醇、硫醚、多硫醚、环硫醚、唾吩等形式存在的。在温度不超过220℃时，单质硫、硫醇对金属的化学腐蚀较微弱，主要是(风Sq，残503)的电化学腐蚀。如常压塔顶冷凝器等盐酸质量浓度高的换热器，电化学腐蚀尤为严重，管壳式冷凝器管束的腐蚀速率甚至高达12nllllla，有的使用3个月就发生泄漏。当温度升高到250一400℃时，主要是活性硫化物化学腐蚀。如减压、催化裂化、焦化等装置都存在比较严重的高温硫腐蚀。对于碳素钢的硫腐蚀速率，一般为2一smi可ao1。
搪瓷管式空预器可以有效缓解低温腐蚀积灰，以及空预器漏风率超标问题。但是在采购和使用搪瓷管空预器时，有许多需要注意的问题。
1. 搪瓷管瓷釉配比。搪瓷管空预器的防腐主要依靠搪瓷管表面的瓷釉。瓷釉原料的纯度会直接影响搪瓷质量。目前搪瓷工艺主要分为工业搪瓷和耐酸搪瓷两类，对于锅炉燃料中含硫分较大的情况，搪瓷管生产厂家，好使用耐酸搪瓷工艺生产的搪瓷管空预器。两种搪瓷工艺的区别主要是瓷釉中二氧化硅含量不同，耐酸搪瓷工艺中的二氧化硅含量较高，耐酸腐蚀性更强，防腐性能更优。
2. 搪瓷管瓷釉层数。搪瓷管之所以品质参差不齐，螺纹搪瓷管生产厂家，除了采用的搪瓷工艺不同，管外层搪瓷瓷釉层数也会影响搪瓷管的耐腐蚀性。尤其是层瓷釉处理不好，会降低瓷釉和管壁的粘接强度，在后期的使用中会造成瓷釉分层脱落。
3. 搪瓷管空预器适用场景较为局限。搪瓷管空预器表面的瓷釉十分脆弱，极易因为磕碰而导致掉瓷，一旦瓷釉脱落露出碳钢基层，螺旋搪瓷管生产厂家，基本与普通的碳钢空预器无差别，耐腐蚀性能大打折扣。此外搪瓷管的耐温差急变温度为300℃，不适用于温度较高的烟气位置。
搪瓷管空预器维修更换成本低，相比较钢管空预器节省的建设安装费用、重新点炉费用更是惊人。
由于搪瓷管空气预热器保护渣层太厚或不稳定，液态渣流入波动、结晶器热流紊乱，再加上结晶器液位波动和钢水过热度大，共同构成了板坯裂纹的外因，加剧了裂纹敏感钢的裂纹风险。冷热空气都在管外流动，由于管外流动的传热系数远高于管内流动的传热系数，所以在低烟气温度下用于热能回收是非常经济的。
以上是对搪瓷管空预器能用几年的介绍，为了我们以后在使用空气预热器的时候，能够很好的运行，防腐搪瓷管生产厂家，平常在操作时，我们应该规范使用操作去避免搪瓷管空气预热器漏气从而节约设备的消耗。在相同的传热条件下，搪瓷管空气预热器的金属消耗和体积都比其他类型的换热器少，换热流体通过换热器时的压力损失也比其他材质的换热器小，因此耗电量也更小。
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