滚动导卫主要用于小型厂立式机架入口，滚动导卫由导卫体、导卫盒、导板、导辊组成，四切分导卫哪家好，。粗轧滚动导卫因承受冲击力和扭转力大，不带导卫盒，整体采用螺栓联接。滚动导卫由两导辊构成椭圆孔型，夹持椭圆轧件，防止其扭转。导辊间隙的调整通过旋转支撑架上的调节螺栓来实现。
导辊间隙的调整在滚动导卫的使用中是至关重要的，若导辊间隙过大，贵州四切分导卫，轧件可能发生扭转和倾斜;间隙过小，轧件将难以通过，造成卡钢事故或导辊过度磨损。导辊的孔型依据轧件形状设计，四切分导卫性能，并留有磨损后的调节余量。导辊的材质要有良好的高温耐磨性和冲抗击韧性。
粗轧轧件尺寸大，导卫 所承受的侧向力大，因此导卫采用整体焊接钢板结构，用高强度螺栓联接，
以加强导卫的耐冲击韧性和抗变形能力，四切分导卫报价，。出口导卫设计带有冷却系统，可提高导卫的耐磨性，
延长使用寿命。 中、精轧滑动入口导卫由喇叭口、导卫盒、导板组成。导板通过盒体两侧的顶丝固定。盒体带有冷
却水路，可防止导板粘钢。出口导卫由盒体、导管组成。盒体上方有压块螺栓用来固定导管。导管通过水进行冷却。导板和导管均采用耐磨性较高的合金球墨铸铁制造。生产实践表明综合性能满足生产要求，且性能良好。
穿孔机用的导卫装置，其表面不仅受到很大的摩擦，而且受很强的热冲击。导卫装置由于与高温的加工材料接触，其温度高达900℃，同时，又由于被水冷却，故当穿孔完毕、管坯通过后，导卫装置又降温到150℃左右。因此，每穿轧一根管坯，导卫装置的温度如此反复变化。过去，采用耐热性和耐磨性良好的24Cr—3Ni钢或35Cr—35Ni钢等高合金钢作为导卫装置的材料。但是，近来随着管坯材料的高合金化和轧制条件的恶化，上述材料的导卫装置已不能满足要求，存在的主要问题
